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常規(guī)粒料的生產主要是膨潤土

常規(guī)粒料的生產主要是膨潤土。人工改造和改性后，添加量不能減少太多。粒狀粉末的一般用途仍然超過2％，因此將粒料的成品等級降低約1.5％。隨后，專業(yè)人員開發(fā)了一種復合膨潤土，主要是在人工改造后在膨潤土中加入一部分低粘度纖維素，與原膨潤土，粘合劑相比，添加量可降低1/2。但是其造粒性能球團的強度受到很大限制，主要是因為固相反應組分減少，并且在顆粒焙燒過程中固相反應不充分。經過專業(yè)人士的相關研究，有人開發(fā)出可以代替膨潤土1/3的產品，但由于溶劑的相對含量，無論是球化性能，濕球落球，干球強度，還是形成強度等有問題，這使得市場產品多樣化，但沒有產業(yè)推廣。

復合粘結劑的正確溶解方法

生產工藝

【使用方法】：

一：1、直接加入干粉：將復合粘結劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

二、 1、溶水成膠：復合粘結劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結團，影響正常使用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結成較大團塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。

2.將做好的膠體和其它物料均勻混合，經充分攪拌混合后即可使物料具有粘性，即可壓球。

3.加入膠體的粉料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

原料煤與粘合劑配比1、原料蘭炭或石油焦粉:1000kg

原料煤與粘合劑配比 1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg (可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產調整); 2、干粉粘合劑：20-50kg ;(可適用于含水量小于8%的原料) 3、水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調整添加量。 適用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、鐵精粉、釩鈦鐵粉、磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉爐灰及耐火材料等冶金粉末冷壓成型。 冷固球團節(jié)能粘合劑使用量：推薦1-5%，具體可根據(jù)礦粉的細度和要求的強度進行調配，水用量可根據(jù)物料的干濕程度適當使用。 冶金球團粘合劑