四種細(xì)砂回收的方法

1，多級沉淀池沉淀方法

將洗沙廢水流入沉淀池，比較好配備3層，經(jīng)過時間逐層沉淀，由于沙和泥的比重較重，經(jīng)過比較長的時間后，可以分離出來。

當(dāng)然這樣的方法也是有弊端的，長時間的沉淀過程，占用大面積的沉淀池，后期還需要人工挖掘沉淀沙和沉淀泥部分，耗費比較多的時間和人力。

2，配備脫水篩設(shè)備

將洗沙廢水直接排到直線脫水篩篩面上來回收流失沙。

缺點是原料中含泥少或者不含泥，那將沒有任何問題，可是如果含泥過多，將導(dǎo)致最后這一環(huán)節(jié)形同虛設(shè)，根本起不到回收作用，回收的還是泥沙混合物。

3，細(xì)砂回收機(jī)裝置回收

將洗砂的廢水直接排到細(xì)砂收集機(jī)的下水箱部分，利用渣漿泵將混合砂泥水打到旋流分離器再排放到篩面上，細(xì)砂部分隨著篩面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一個循環(huán)，不斷的提取廢水中的砂子。

暫時還沒有發(fā)現(xiàn)其它故障性和理論性的問題，市面上也比較認(rèn)可這一細(xì)砂回收裝置。

                                                       各種部件的設(shè)計原理

振動電機(jī)：設(shè)計合理，選材精良，效率高，溫升低，使用壽命長。   

振動電機(jī)激振力與出力配合適當(dāng)，機(jī)體重量輕，起動力矩大，體積小。因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動，噪聲低；全封閉結(jié)構(gòu)，可在任何無防爆要求的粉塵下工作。只需調(diào)整偏心塊夾角，就可無極調(diào)整激振力?？筛鶕?jù)振

動電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向；可多機(jī)組合成各種振動形式，以完成各種作業(yè)要求。

高壓分離器：高耐磨原料，高彈性，高強(qiáng)度，高耐磨，抗扯、切。

高壓分離器其分離原理是離心沉降，當(dāng)待分離的料漿以一定的壓力從高壓分離器周邊進(jìn)入高壓分離器后做回轉(zhuǎn)運動，由于其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，料漿中的固體粗顆?？头枇ο?

器壁運動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運動。

高位返水箱：

對于高壓分離器排出的廢水，起到一個緩沖作用，方便于使用現(xiàn)場各方位隨意排水方便，另在下部清洗箱其水源不足，所引起的真空高壓泵供水不足，高壓分離器壓力不夠，離心力下降，提供補(bǔ)水作用

                                             細(xì)砂回收一體機(jī)原理

1、細(xì)砂回收一體機(jī)分為洗砂部位和細(xì)砂收回部位；

2、洗砂部位和通常的輪式洗砂機(jī)功用相同，用于水洗砂、脫水、脫泥；

3、而收回部位可根據(jù)客戶的需求組合，需細(xì)砂收回的話能夠銜接細(xì)砂胡思后繼，需細(xì)砂脫水收回的話能夠銜接脫水型細(xì)沙回收機(jī)，需求不同的出砂效果的話也能夠裝備多層脫水篩。

本裝置之由洗料槽、砂漿泵、電機(jī)、旋流器、直線振動篩、回料箱等組成。工作時砂漿泵、水泥混合物輸送至旋流器，通過旋流器離心分級，濃縮的細(xì)砂經(jīng)出料箱供給直線振動篩，經(jīng)直線振動篩脫水，細(xì)砂由篩前輸出。少量細(xì)砂由回料箱返回洗料槽。洗料槽液面過高時經(jīng)溢流管排出。直線篩輸出細(xì)砂含水量(25%)調(diào)解細(xì)度模數(shù)可通過改變泵的轉(zhuǎn)速，改變砂漿濃度，調(diào)節(jié)水量，更換出砂嘴來實現(xiàn)，從而完成清洗脫水和分級三種功能