天津市威馬科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：清洗劑脫漆劑

切削液的作用

1.冷卻作用：

它可以降低切削溫度，提高刀具耐用度和減小工件熱變形，保證加工質(zhì)量。一般的情況下，可降低切削溫度50～150℃。

2.潤(rùn)滑作用：

可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生。一般的切削油在200℃左右就失去潤(rùn)滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤(rùn)滑作用。這種潤(rùn)滑叫做極壓潤(rùn)滑。

3.清洗作用：

可以將粘附在工件，刀具和機(jī)床上的切屑粉末，在一定壓力的切削液作用下沖洗干凈。

4.防銹作用：

防止機(jī)床、工件、刀具受周圍介質(zhì)(水分、空氣、手汗)的腐蝕。

盛裝切削液的容器要清潔、密封性好。不能使用內(nèi)面鍍鋅的鐵桶，因?yàn)殄冧\層可能會(huì)和切削液組分發(fā)生反應(yīng)，生成鋅皂。在室外直立存放時(shí)，開口方向應(yīng)向上，其上必須加蓋密封。橫放時(shí)應(yīng)保持開口部分在上方，避免被雨水浸入。

油基切削液是可燃物，一定數(shù)量以上的處理和存放受到消防法和關(guān)于危險(xiǎn)品的法律限制。根據(jù)GB5156—1992《小型石油庫及汽車加油站設(shè)計(jì)規(guī)范》及其條文說明，物、可燃物根據(jù)其閉杯閃點(diǎn)分為甲、乙、丙三類，其中丙類是閉杯閃點(diǎn)高于60℃的油品。一般來說，切削油和乳化油的閉杯閃點(diǎn)遠(yuǎn)高于60℃，故屬于丙類可燃液體。雖然防火安全性較高，但還必須嚴(yán)格管理。對(duì)以礦物油為主成分的乳化切削油，也要按照油基切削液進(jìn)行處理。

根據(jù)加工工藝特點(diǎn)及性質(zhì)選用

粗加工：由于加工余量及切削量較大，因此在切削過程中產(chǎn)生大量切削熱，易使刀具快速磨損，所以需選擇冷卻功能為主的乳化液或合成切削液。

高速具加工碳素鋼時(shí)，應(yīng)選用3%～5%的乳化液，也可選用合成切削液。高速具加工鋁合金，銅合金時(shí)，選用5%～7%的乳化液。加工鑄鐵鑄鋁，一般不用切削液。另外還需考慮切削速度，一般而言在低切削速度（小于5m/min）時(shí)，如滾齒機(jī)的滾齒，插齒，刨床的拉削時(shí)，刀具主要是機(jī)械磨損，要求切削液有良好的潤(rùn)滑性，宜選用切削油來輔助加工。在較高切削速度（大于10m/min）時(shí)，刀具主要是熱磨損和電化腐蝕磨損，則要求切削液有良好的冷卻性，宜用離子型切削液。