貼面板明顯改變了木材的天然缺陷，但加工制作質(zhì)量仍有很大差異。建筑模板廠指出，具體要求為：正面不得有死節(jié)和補(bǔ)片3角質(zhì)節(jié)的數(shù)量少于5個(gè)，面積小于15平方毫米；沒有明顯的變色及色差；沒有密集的發(fā)絲干裂現(xiàn)象及超過200毫米×0.5毫米的裂縫；直徑在2毫米以內(nèi)的孔洞少于5個(gè)；長(zhǎng)度在15毫米之內(nèi)的樹脂囊、黑色灰皮每平方米少于4個(gè)；長(zhǎng)度在150毫米、寬度在10毫米的樹脂漏每平方米少于4條；無腐朽變質(zhì)現(xiàn)象。

基礎(chǔ)施工編輯
1、保證砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的準(zhǔn)確性。
木模板基礎(chǔ)施工
木模板基礎(chǔ)施工
a、在側(cè)模上下釘設(shè)40×60mm木檔統(tǒng)長(zhǎng)和40×60mm短木檔間距1000mm加，并在短木檔外側(cè)支設(shè)設(shè)支撐與基槽壁固定，以滿足構(gòu)件的形狀尺寸和位置的準(zhǔn)確性。
b、在側(cè)模內(nèi)側(cè)用定尺的木檔時(shí)構(gòu)件內(nèi)部尺寸進(jìn)行固定，間距1000mm，當(dāng)基礎(chǔ)梁高度超過700mm時(shí)，在側(cè)模中間拉設(shè)雙股鉛絲，間距為1000mm，防止脹模。
2、要保證模板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性剛度要求：
a、在基槽內(nèi)壁與支撐接觸處用模板400×500mm墊設(shè)，保證模板有足夠的強(qiáng)度。
b、在基礎(chǔ)梁上部用60×80mm木檔進(jìn)行整體固定，保證模板有足夠的穩(wěn)定性。
c、在側(cè)模板下方釘設(shè)木檔腳間距1000mm（澆筑后拔除），以保證模板有足夠的剛度。
3、要保證構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便，便于鋼筋綁扎與安裝和砼的澆筑養(yǎng)護(hù)。
4、保證模板的接縫要嚴(yán)密，防止漏漿

再就是用尖嘴器具認(rèn)真敲擊表面，聽其聲音是否有較大差異，如果聲音有變化，內(nèi)部就有空洞。在大批量購(gòu)買時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告及質(zhì)量檢驗(yàn)合格證等質(zhì)量文件，必要時(shí)可鋸開檢測(cè)并封樣驗(yàn)收。

柱模施工編輯
1、彈線找平：根據(jù)標(biāo)高拌好水泥砂漿找平層，按位置線放好定拉墩臺(tái)，并將柱邊線彈線引出。
2、安裝柱模板（中間插入鋼筋綁扎和安裝埋件）。
3、安設(shè)圍楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、標(biāo)高加以臨時(shí)固定。
4、用線錘、經(jīng)緯儀等校正柱模垂直度后與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固，并確保整個(gè)支模系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度要求。
5、將柱模內(nèi)清理干凈、封閉清理口，進(jìn)行柱模的技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收。
6、短形柱的框板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成，柱與四邊側(cè)模都采用縱面模板（九夾板），在柱模底用小方木釘成方向盤用于固定柱模。
7、柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為高度和寬度，并在缺口兩側(cè)和缺口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為側(cè)板和梁底板的厚度，為了防止在砼澆筑時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹（脹模）變形，在柱側(cè)模設(shè)置木柱箍，柱箍面距應(yīng)根據(jù)柱模距面大小確定，一般在400-600mm左右，柱模下部間距小些，柱上可逐漸增大間距。
拆除期限編輯
1.不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保持其表面及棱角不因拆模而損壞，一般在3天以后方可拆除。
2.承重的模板應(yīng)在砼達(dá)到以下強(qiáng)度后才能拆除。
3.平板模板的砼強(qiáng)度達(dá)到75%（即20天）
4.單梁的底模板的砼強(qiáng)度達(dá)到100%（即25天）
5.懸臂梁模板的砼強(qiáng)度達(dá)到100%（即28天）
6.當(dāng)承重的模板拆除后，其上部門有承受施工荷截時(shí)，必須加設(shè)臨時(shí)支撐。 [3]