濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

數(shù)控自動繞線機(jī)下料組故障與排除

故障：

1、下料拉斷線。

2、下料切線不成功。

3、機(jī)械手吸不住料。

4、機(jī)械手上面有廢磁環(huán)。

5、機(jī)械手上下料的速度不匹配；

6、剪線剪不到位，剪成一半或剪到磁環(huán)處。

排除：

1、主要是下料氣缸太快或下料時線鉤在繞線組某部位，調(diào)整下料氣缸佳匹配速度。

2、檢查剪線優(yōu)力膠是否完好，切刀后面的螺釘是否松動，剪線切刀是否正常，切刀卡死，氣缸或切刀的連接頭脫落。

3、機(jī)械手吸不住料,先檢查機(jī)械手工作位置是否佳,加尾線速度與下料速度不匹配.

4、打開手動畫面，按1，按2（調(diào)節(jié)機(jī)械手上下位置一樣齊）

5、定期檢查拉桿上是否有廢磁環(huán)并將廢磁環(huán)取出。

6、檢查銅布帶電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動軸螺釘是否松動剪線夾螺釘是否擰得太緊，佳力度為85—90%剪尾線優(yōu)力膠是否磨損或換新的沒有打磨,調(diào)整剪線脫料匹配參數(shù).

全自動繞線機(jī):繞線機(jī)廠家要合理設(shè)置繞線參數(shù)。敏捷自動化設(shè)備廠家生產(chǎn)的線圈繞線機(jī)都采用了32位的ARM控制芯片，系統(tǒng)的自動化程度高，負(fù)責(zé)整個設(shè)備各部件的聯(lián)動運行，參數(shù)設(shè)定決定了它的運行是否符合工藝要求，因此這就要求用戶須根據(jù)自己的需求，正確合理地設(shè)定好相關(guān)參數(shù)。只有這樣，才能讓機(jī)器的控制系統(tǒng)充分地發(fā)揮它的作用，繞制出精美的線圈。

  許多客戶在購買了全自動繞線機(jī)后在運用過程中會遇到這樣那樣的問題，使客戶的正常生產(chǎn)受到影響。且聽聽專業(yè)繞線機(jī)廠家縱橫機(jī)電來分析下出現(xiàn)這些問題的主要原因吧。

一、運用環(huán)境及電源供應(yīng)所引起的問題

繞線機(jī)屬于精密電氣設(shè)備，對運用環(huán)境是有一定要求的。潮濕、灰塵、振動這些因素都會影響繞線機(jī)的正常運轉(zhuǎn)，長時間處于這樣環(huán)境的繞線機(jī)，各部件的磨損和正常狀態(tài)都是非正常的；電源的正常供應(yīng)也非常重要，在電壓波動大的運用環(huán)境中繞線機(jī)會出現(xiàn)不正常的溫升、過熱及電氣控制系統(tǒng)的異常。全自動繞線機(jī)控制器是非常精密的控制系統(tǒng)，它對電源穩(wěn)定性的要求更高，有條件的客戶應(yīng)設(shè)專線電路供電，或在電路終端配備穩(wěn)壓器。

二、繞線機(jī)參數(shù)設(shè)定不當(dāng)所引起的問題

繞線機(jī)的正常工作離不開繞線機(jī)參數(shù)的正確設(shè)定，參數(shù)設(shè)定錯誤使繞線機(jī)不能正常工作。用戶在使用時應(yīng)注意結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝對繞線機(jī)進(jìn)行正確設(shè)定。常見的繞線機(jī)參數(shù)有起繞點、繞線寬幅、總?cè)?shù)、起繞慢車、停止慢車等，繞線機(jī)說明書中對這些功能有詳細(xì)的說明和使用示例供用戶參考。