濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

波紋片焊接機(jī)定位焊焊縫 

  裝配定位焊焊縫應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，定位焊焊縫的長(zhǎng)度和距離可參考相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行取值。  

（一）定位焊縫應(yīng)對(duì)稱排列，在焊接應(yīng)力作用下不開裂，引弧及熄弧處應(yīng)圓滑過渡，焊接電流應(yīng)比正常焊接電流大15%～20%。   （二）定位焊焊縫應(yīng)與正式焊縫相同，對(duì)于I形坡口對(duì)接接頭，定位焊焊縫尺寸應(yīng)盡可能低而平，對(duì)于坡口內(nèi)和角焊縫內(nèi)的定位焊縫高度尺寸應(yīng)不超過坡口深度或焊腳高度的2/3，對(duì)于結(jié)構(gòu)的主要部位或經(jīng)強(qiáng)行組裝成形的結(jié)構(gòu)，則應(yīng)適當(dāng)增大定位焊縫的尺寸或縮小間距。焊縫總長(zhǎng)在200mm及以內(nèi)時(shí)只需點(diǎn)固兩端，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度超過500mm時(shí)應(yīng)采用跳焊法。  

（三）定位焊應(yīng)在工件兩面點(diǎn)固，長(zhǎng)焊縫點(diǎn)固應(yīng)從中間向兩端進(jìn)行。在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化處不能有定位焊縫，應(yīng)距這些位置50mm左右進(jìn)行定位焊。對(duì)要進(jìn)行清根的焊縫，定位焊焊縫應(yīng)在反面。定位焊后應(yīng)盡快進(jìn)行焊接并焊滿整個(gè)焊縫。定位焊焊縫中不許有氣孔、夾渣和裂紋等缺陷存在，如有缺陷用磨光機(jī)打磨重新定位焊。

波紋片焊接機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：制造業(yè)應(yīng)用，激光焊接機(jī)在國(guó)內(nèi)外汽車制造中的應(yīng)用廣泛。曾經(jīng)在日本以CO2激光焊機(jī)替代了閃光對(duì)焊的進(jìn)行鋼制業(yè)軋鋼卷材的連接，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，沒有辦法熔焊，但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功，顯示了激光焊的廣闊前途。粉末冶金領(lǐng)域，科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，許多工業(yè)技術(shù)對(duì)材料都有特殊的要求，傳統(tǒng)技術(shù)制造的材料已不能滿足要求了。激光焊接機(jī)進(jìn)入粉末冶金材料加工領(lǐng)域，為粉末冶金材料的應(yīng)用帶來了新的發(fā)展前景，比如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石，因?yàn)榻Y(jié)合強(qiáng)度低，熱影響區(qū)寬尤其是無法適應(yīng)高溫及強(qiáng)度要求高而引起釬料熔化脫落，采用激光焊接機(jī)能夠提高焊接強(qiáng)度以及耐高溫性能。

新型可調(diào)限位波紋片自動(dòng)焊接機(jī),包括機(jī)架,傳送裝置,焊接裝置和控制主機(jī),傳送裝置安裝在機(jī)架上,焊接裝置安裝固定于傳送裝置兩側(cè),傳送裝置與焊接裝置分別連接控制主機(jī),傳送裝置包括安裝座,傳動(dòng)導(dǎo)輪,傳輸帶和限位調(diào)節(jié)架,傳動(dòng)導(dǎo)輪與傳輸帶套接,傳動(dòng)導(dǎo)輪通過連接軸與安裝座接合,安裝座固定于機(jī)架上,限位調(diào)節(jié)架與傳輸帶平行設(shè)置,且位于傳動(dòng)導(dǎo)輪之間,一種新型可調(diào)限位波紋片自動(dòng)焊接機(jī)通過限位調(diào)節(jié)適應(yīng)不同波紋片規(guī)格,提高加工質(zhì)量,提供持續(xù)壓力提高傳動(dòng)效能,降低生產(chǎn)成本,保證焊接穩(wěn)定可靠.