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并流型醋酸鈣噴霧干燥機(jī)

醋酸鈣是常用的食品添加劑、緩蝕劑和補(bǔ)鈣營養(yǎng)劑。傳統(tǒng)的醋酸鈣生產(chǎn)工藝主要是以石灰石和大理石、方解石和方解石礦為原料，經(jīng)過粉碎和醋酸生成醋酸鈣溶液，并進(jìn)一步脫水，得到醋酸鈣粉末。

并流型壓力式噴霧干燥機(jī)YPG-1000優(yōu)勢有：干燥速度快，醋酸鈣濾液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在高溫氣流中，可瞬間蒸發(fā)水分95-98%，醋酸鈣干燥時間僅需幾秒鐘；干燥過程瞬間完成，所得產(chǎn)品幾乎可以保持液滴近似的球狀顆粒，粒度均勻，具有良好的分散性、流動性和溶解性，純度高、質(zhì)量好；操作簡單穩(wěn)定，生產(chǎn)過程簡化，控制管理方便；物料的所有接觸部件均由不銹鋼材料制成，不僅使醋酸鈣不被污染，而且延長了設(shè)備的使用壽命；流動和噴霧干燥形式可使液滴和熱空氣隨流動方向流動，而且熱空氣溫度較高，但是進(jìn)入干燥室的空氣立即接觸醋酸鈣噴霧液滴，室內(nèi)溫度下降，且潮濕醋酸鈣物料的溫度基本不變，因此還適用于干燥熱敏材料；適用范圍廣，根據(jù)物料的特性和醋酸鈣干燥的特點(diǎn)，可用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大部分物料可用醋酸鈣干燥機(jī)干燥造粒等。

脂肪酸造粒噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)線

脂肪酸噴霧造粒機(jī)YPG-200，包括機(jī)體，機(jī)體分為沉降區(qū)、過渡區(qū)、沸騰區(qū)，沉降區(qū)處于機(jī)體上部、過渡區(qū)處于機(jī)體中部、沸騰區(qū)處于機(jī)體下部;機(jī)體上端設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)體下端設(shè)有出料口，出料口位置設(shè)有放料閥，機(jī)體上部通過引風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)相連，機(jī)體下部通過進(jìn)風(fēng)管和加熱器相連，其特征在于：機(jī)體外側(cè)還設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置包括設(shè)置在機(jī)體沉降區(qū)和過渡區(qū)的外側(cè)的冷卻夾套、在機(jī)體沉降區(qū)和過渡區(qū)的外側(cè)和冷卻夾套之間有密封的冷卻水道，在所述冷卻夾套上部設(shè)有冷卻水出口、下部設(shè)有冷卻水進(jìn)口；所述沉降區(qū)的內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)置有霧hua器，在霧hua器的下方且位于沸騰區(qū)的底部設(shè)置有噴干粉的壓力噴頭。

黑魚骨肽噴霧干燥機(jī)

原理：利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體。

獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成，并隨轉(zhuǎn)速提高而減小。

離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求：潤濕周邊長，能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速，噴霧均勻，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。