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 高鉻錘頭常分為亞共晶及過共晶兩大類，目前工業(yè)中一般使用的高鉻錘頭一般為亞共晶組織。亞共晶高鉻錘頭，共晶碳化物呈孤立條狀、斷網(wǎng)狀分布，因而亞共晶高鉻錘頭具有較高的耐磨性能和相對較差的韌性，可用于生產(chǎn)承受具有一定沖擊工況下的部件。

  和亞共晶高鉻錘頭相比，過共晶高鉻錘頭的含碳量和含鉻量均較高，碳化物體積分數(shù)明顯增加，可促進材料耐磨性提高。過共晶高鉻錘頭中出現(xiàn)了粗大的初生碳化物，導致高鉻錘頭的韌性急劇下降，在鑄造和熱處理過程中易出現(xiàn)裂紋，使錘頭廢品率增加，目前過共晶錘頭的應用甚少。但隨著過共晶錘頭碳化物的細化和韌性的提高，今后的應用范圍將會不斷的擴大。

合金錘頭特點：

（1）高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的壽命長。

（2）具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。

（3）適用范圍廣，基本上可以適應于所有的破碎行業(yè)。尤其適于破碎硬質、高 SiO2、強磨蝕性石灰石。

在實際應用中，很多人對于硬質合金產(chǎn)品的要求通常僅為耐磨，對材質了解程度和重視度上都較低，因此無法更好的選擇適合自己機器的產(chǎn)品，從而導致了可能成本提高了很多，但是在使用過程中并沒有達到預期效果。那么你的合金錘頭好不好用，關鍵在于選擇。

破碎機錘頭的好壞直接影響設備的使用效率和效果，我們都知道破碎機主要就是靠錘頭來工作的，那么我們在使用過程中如何提升耐磨錘頭的使用效果呢?耐磨合金錘頭給大家詳細的介紹一下，一起來了解下。

一、選擇好的錘頭材質。材質是解決錘頭耐磨性，使用壽命的核心的因素。所以在選擇材質時，要選擇質量好耐磨性高以及柔韌度強的材質，這樣有助于提高錘頭的使用壽命。

二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過程中，如果錘頭固定不好，可能引起錘頭飛離轉子，造成錘頭損壞。所以在安裝的時候就要固定好錘頭，從而延長錘頭壽命。

三、定時清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過多，會對錘頭造成嚴重的磨損，因此會降低錘頭使用壽命。

四、經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機內(nèi)部間隙。在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。這樣就不會存在積料，錘頭磨損就會減少，其壽命也會增加。

五、合理制定錘式破碎機技術參數(shù)。錘式破碎機技術參數(shù)會影響錘頭的壽命，主要是轉子的功率和轉速。它們不僅影響到設備生產(chǎn)能力，也影響到錘頭沖擊硬化的程度。