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擠壓鑄造高錳鋼錘頭的使用壽命至少是砂型鑄造高錳鋼錘頭的3倍。由于擠壓鑄造高錳鋼錘頭省去了冒口，工藝出品率一般在70%左右。

目前高錳鋼錘頭廣泛應用于冶金、礦山、建材等領域，占錘頭總消耗量的80%以上，且主要用砂型鑄造方法生產。為了提高高錳鋼錘頭的性能，人們進行了合金化、變質處理等方面的研究，取得了一定的成果。在成形技術方面，曾試驗過離心鑄造、金屬型鑄造，這都使高錳鋼錘頭的使用壽命有所提高，但提高幅度有限。

破碎石灰石普遍選用錘式破碎機，但傳統(tǒng)的錘式破碎機存在一定的缺點，金宇耐磨材料有限公司通過研究，對原有的錘式破碎機進行改進優(yōu)化，上部機架整體式結構改為剖分式結構，此結構使檢修轉子很方便，只須將剖分部分的左部搬離即可吊出轉子。錘式破碎機改造時須注意，割開上部機架，加焊一對法蘭時，要求去除應力，保證整機的裝配性能。篩條架弧度R520改為R510，使篩條與錘頭的間隙減小，同時便于篩條架的調整，當錘頭磨損后，篩條架可以有足夠的調整位置。篩條架加長160mm，可以多布置4根篩條，增加錘式破碎機做功面積，合格粒度的產品及時排出破碎腔，減少過粉碎的產生，減輕碎石機的負荷，便于提高生產能力。

澆注溫度的控制是很重要的，通常不希望太高，以避免收縮過大和粘砂，低溫澆注也有利于細化樹枝晶和共晶組織。高鉻錘頭澆注溫度一般為1420℃，厚度在100mm以上的錘頭可更低些，在1400℃也不會出現(xiàn)問題。高的澆注溫度將加重熱節(jié)處和冒口下縮孔，而且會造成濃密的顯微縮松，同時也使得組織粗大。

 因此，想要生產出高品質高鉻錘頭，生產中的每一個環(huán)節(jié)都非常重要。我們堅信有品質才有市場，有市場才有未來。