無(wú)錫市利達(dá)焊接機(jī)械有限公司主營(yíng)：無(wú)錫滾輪架,變位機(jī)廠家

自調(diào)式滾輪架技術(shù)要求有哪些？

滾輪架的種類有很多，像是焊接滾輪架、可調(diào)式滾輪架、自調(diào)式滾輪架等等，那么具體自調(diào)式滾輪架的技術(shù)要求有哪些呢？ 1.根據(jù)工件直徑大小自動(dòng)調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動(dòng)調(diào)心，當(dāng)與焊接操作機(jī)、焊接電源配套時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。 2.傳動(dòng)噪聲低、工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現(xiàn)象。 3.要有過(guò)壓保護(hù)，自我保護(hù)功能，并有故障顯示和存儲(chǔ)功能，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)短路保護(hù)，可預(yù)置參數(shù)。 4.對(duì)主、從動(dòng)滾輪的高度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。

防竄動(dòng)滾輪架的主要功能是用來(lái)承載工件，并驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)做焊接運(yùn)動(dòng)。防竄動(dòng)滾輪架采用人工檢測(cè)工件在滾輪架上的軸向竄動(dòng)，采用從動(dòng)滾輪架上的兩套手動(dòng)升降裝置滾輪升降式調(diào)節(jié)方式調(diào)整工件偏移。當(dāng)檢測(cè)到工件在軸向的竄動(dòng)超過(guò)跟蹤范圍時(shí)，通過(guò)調(diào)整滾輪的升降調(diào)整工件的軸向運(yùn)動(dòng)，使工件處于正確的工作位置.

主要特點(diǎn)： 1.滾輪架由一主胎和一副胎組成，一主配一副可承載額定噸位（見(jiàn)表）。 2.根據(jù)工件直徑不同，移動(dòng)滾輪組，調(diào)節(jié)滾輪中心距，適應(yīng)工件的直徑變化；滾輪采用鍛鋼輪，承載能力大，驅(qū)動(dòng)能力強(qiáng)，保證正常使用； 3.滾輪架底座采用焊接件，滾輪架的結(jié)構(gòu)件焊后退火處理，再加工，保證長(zhǎng)期的使用性能及使用壽命；從而即保證了底座的強(qiáng)度又克服了長(zhǎng)時(shí)間使用后的焊接應(yīng)力所產(chǎn)生的變形。 4.底座滑動(dòng)面精加工，設(shè)計(jì)了輪架的安裝固定孔，利用不同位置的孔對(duì)輪架固定，改變滾輪的中心距，適應(yīng)不同工件的使用要求，保證兩滾輪對(duì)筒體的包角大于45度、小于110度； 5.輪架上設(shè)計(jì)了與底座的定位鍵，輪架定位更準(zhǔn)確、可靠；大噸位滾輪中心距調(diào)節(jié)到位后采用鍵定位，鍵槽加工采用主被動(dòng)底座同時(shí)加工，確保滾輪中心距準(zhǔn)確，同時(shí)又保證使用安全。

防軸向位移焊接滾輪架用途有哪些

防軸向位移焊接滾輪架也稱為“KTF系列可調(diào)式滾輪架” 用途:KTF系列可調(diào)式滾輪架是利用主動(dòng)滾輪與工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的焊接變位設(shè)備。可根據(jù)工件直徑的不同，移動(dòng)滾輪組件，調(diào)節(jié)滾輪中心距。 我公司設(shè)計(jì)制造的焊接滾輪架是汲取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合多家鍋爐壓力容器制造廠的使用要求而自行研制的。廣泛適用于焊接金屬筒體，是鍋爐、壓力容器等制造所需的專用設(shè)備，其具有工藝先進(jìn)、質(zhì)量可靠、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。 二、主要性能 1. 標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)式滾輪架由一臺(tái)主動(dòng)架、一臺(tái)從動(dòng)架和兩臺(tái)拖輪裝置組成，使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)。 2. 根據(jù)工件直徑大小，可手動(dòng)調(diào)節(jié)滾輪組的中心距。 3. 采用交流變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，啟動(dòng)力矩大，調(diào)速范圍寬，運(yùn)行平穩(wěn)，具有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)載、過(guò)熱等多重保護(hù)功能。 4. 主動(dòng)滾輪架的啟動(dòng)、停止、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及調(diào)速，均在手控盒上操作。