奶酪，又名干酪，是一種發(fā)酵的牛奶制品，其性質(zhì)與常見的酸牛奶有相似之處，都是通過發(fā)酵過程來制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的濃度比酸奶更高，近似固體食物，營養(yǎng)價值也因此更加豐富。

每1公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶濃縮而成，含有豐富的蛋白質(zhì)、鈣、脂肪、磷和維生素等營養(yǎng)成分，是純天然的食品。就工藝而言，奶酪是發(fā)酵的牛奶；就營養(yǎng)而言，奶酪是濃縮的牛奶。奶酪也是中國西北的蒙古族，哈薩克族等游牧民族的傳統(tǒng)食品，在內(nèi)蒙古稱為奶豆腐，在新疆俗稱乳餅，完全干透的干酪又叫奶疙瘩，世界出口奶酪最多的國家是荷蘭。

奶酪制造業(yè)本來是季節(jié)性工業(yè)，許多經(jīng)營乳制品的地區(qū)，夏天把剩余的一部分鮮奶加工成為奶酪。

奶酪的制造工藝流程主要是凝結、分切、加熱形成凝乳，然后經(jīng)過壓榨、發(fā)酵并去除乳清。整個過程是微生物的轉化過程。在這個過程中，細菌所產(chǎn)生的酶使奶酪發(fā)出吸引人的香味，并形成其獨特的組織。

奶酪的生產(chǎn)方法是，首先對鮮奶進行快速的巴氏滅菌（70℃幾秒鐘或66℃15秒鐘）。然后加入發(fā)酵劑（鏈球菌屬），鮮奶中的糖和乳糖開始轉變成乳酸。當達到適當?shù)乃嶂禃r，加入凝乳酶，使奶蛋白質(zhì)變性而產(chǎn)生“凝塊”。將凝塊切成片，用蒸汽熱燙的方法使其干燥。蒸汽的溫度高低取決于所生產(chǎn)奶酪的種類。熱燙法能使奶酪顆粒收縮凝聚并擠干凝塊。酸度、溫度和奶酪的新鮮度都會加速凝塊的形成。凝塊沉落到桶底，互相堆積在一起，析出的乳清從桶底流出。凝乳酶、酸和熱橄使酪蛋白發(fā)生變化，凝塊從橡膠狀變成面團狀。將凝塊切成小塊，加入食鹽以溶解某些蛋白質(zhì)，并有助于捏合，同時也適當?shù)乜刂剖旎^程中細菌的活性。將小塊凝乳謝謝模具中壓干即成為奶酪。最后，將奶酪翻轉、沖洗、加油和裹包，入庫使其熟化。奶酪的味道和種類取決于制造工藝以及所選用的發(fā)酵菌種。

奶酪生產(chǎn)線具體操作要點：

1、緩存，暫存罐：完成對經(jīng)檢測合格的生鮮乳的過濾、暫存。

2、雙聯(lián)過濾器：采用200目的濾網(wǎng)，奶酪生產(chǎn)線設備對檢測合格的生鮮乳進行過濾、去除生鮮乳中的雜質(zhì)和毛發(fā)。

3、制冷奶罐：對收集的合格原奶進行恒溫4℃儲存。因客戶收奶奶源比較分散，且目天的收奶量也達不到配套設備的開機生產(chǎn)所需。此套設備把收集來的原奶制冷到恒溫4℃
。待收集到達到設備開機生產(chǎn)要求進行生產(chǎn)。奶酪生產(chǎn)線設備保證原奶在儲存過程中不會發(fā)霉變質(zhì)。

4、均質(zhì)機：采用均質(zhì)機對原奶進行均質(zhì)，均質(zhì)壓力不低于25mpa。此設備可達到破碎分子結構，起到均質(zhì)乳化、增加口感的作用。因客戶收奶奶源比較分散，不能保證奶源的有效成分、干物質(zhì)含量、蛋白含量、脂肪含量全部是一個標準，所以要對收集的原奶進行均質(zhì)，使待加工的原奶上述含量均衡統(tǒng)一。

5、巴氏殺菌發(fā)酵罐：奶酪生產(chǎn)線設備采用傳統(tǒng)的巴士殺菌工藝，完成經(jīng)檢測合格的生鮮乳進行煮奶、巴氏殺菌及發(fā)酵。原奶入罐后，打開攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85℃，停止攪拌，保溫、保壓30分鐘。保證原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會因殺菌溫度過高而受到破壞。保溫、保壓殺菌后，把溫度降到42℃，投菌發(fā)酵，投入菌種后打開設備攪拌槳，保持恒定發(fā)酵溫度在42℃，發(fā)酵時間在3—4小時。3—4小時后，檢測發(fā)酵酸度達到技術工藝要求后，收菌停止發(fā)酵，打開帶分切刀的攪拌槳正反轉進行破乳，讓乳清析出。

6、乳清分離槽：把經(jīng)過破乳，奶酪生產(chǎn)線價格乳清析出發(fā)酵好的酸奶，經(jīng)此設備用紗布過濾，周轉框料完成乳清的初次分離。初次分離完成，進行配料調(diào)配。
7、乳清壓榨分離架：他調(diào)配好的物料，進行進一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨促進乳清分離并成型。
8、分切工作臺：奶酪生產(chǎn)線價格把壓榨成型好的物料放在分切工作臺上進行人工分切，分切完成。均勻的放在烘干盤上進行烘干脫水干燥。
9、奶酪生產(chǎn)線價格旋轉式熱風循環(huán)奶酪烘干干燥機：對奶酪進行脫水烘干干燥。
10、真空包裝機：把烘干檢測合格的奶酪，進行真空包裝。保證奶酪的貨架期。

奶酪全套加工設備售后服務：

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