淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品
氣力輸灰管道原理及選用說明

作用是把電除塵收集的灰塵吹到灰罐，然后用汽車拉走。 系統(tǒng)是用空氣壓縮機輸出0.6兆帕壓力的壓縮空氣作為動力，把電除塵灰斗下面的倉泵里面的灰塵流化，通過100毫米的耐磨管道送到（吹送）灰罐。 原理就是吹送。

輸灰管道彎頭頻繁磨穿，導(dǎo)致大量灰塵泄露，環(huán)境因此受到了飛灰的嚴重污染。針對這一異常小編分析了幾點使用壽命短的原因。

1、輸送物料特性

包括顆粒粒徑、成分、形狀、密度、和粘附性等。不同的煤種和爐型對灰的這些特性影響較大，進而對管道的磨損產(chǎn)生影響。一般來講，灰中sio2越高其硬度越大?；业挠捕仍礁?，輸送過程中管道磨損越大。  

2、管道介質(zhì)流速

管道磨損量大致與管道內(nèi)灰顆粒沖擊管壁的速度的三次方成正比，因而管道內(nèi)流速變化對磨損量影響較大。不同類型的氣力除灰系統(tǒng)管道內(nèi)流速相差較大。但也有相同的系統(tǒng)類型、不同的制造商，其管道流速存在差異的現(xiàn)象，因此管道磨損與不同類型的輸送系統(tǒng)、輸送機理和不同的公司設(shè)備構(gòu)成有關(guān)。  

3、輸送濃度

物料氣力輸送濃度通常以灰氣比表示，即粉料的質(zhì)量流量與空氣的質(zhì)量流量之比(kg/kg)。火電廠氣力除灰管道內(nèi)的氣灰比一般在10~40范圍內(nèi)。因為輸送濃度越高，顆粒與管壁的摩擦或撞擊次數(shù)越多，因此在其他輸送條件相同的情況下，氣灰比越高，管道磨損越嚴重。  

耐磨陶瓷彎頭施工質(zhì)量措施

質(zhì)量目標(biāo)：

確保耐磨陶瓷彎頭合格率達100％；分部、分項工程、檢驗批合格率達100％；施工過程中杜絕重大事故；

質(zhì)量措施：

1．設(shè)備到達現(xiàn)場后，及時聯(lián)系開箱、檢查并做好驗收記錄，若發(fā)現(xiàn)有損壞或者質(zhì)量缺陷，及時通知有關(guān)單位共同檢查，確認質(zhì)量問題，聯(lián)系制造廠研究處理；

2．對安裝人員進行培訓(xùn)，熟悉設(shè)計院圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，并有專職技術(shù)員指導(dǎo)；

3．設(shè)備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時更換需進行重新交底，否則不得進入施工現(xiàn)場；起重指揮、機械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗。

4．設(shè)備吊裝前，必須進行通球試驗或者內(nèi)窺鏡檢查，待內(nèi)部清潔度合格后，方可進行吊裝。

5．吊裝過程中，必須采取有效措施保障管排不發(fā)生變形。

6．臨時加固件必須牢固可靠，禁止與集箱或管排焊接。

7．耐磨陶瓷彎頭安裝完成后，應(yīng)及時進行找正驗收。

?耐磨陶瓷彎頭

耐磨陶瓷彎頭與傳統(tǒng)的涂層、SHS復(fù)合管、雙金屬耐磨彎頭耐磨陶瓷生產(chǎn)工藝不同的是，肘是以氧化鋁為原料，經(jīng)過100噸干壓成型和煅燒溫度為1650攝氏度，它具有高密度、高硬度等特點，超耐磨，SHS復(fù)合管；是和鐵粉燃燒反應(yīng)時間短，具有耐磨陶瓷彎頭相比，耐磨層不致密，不穿。耐磨陶瓷彎頭的應(yīng)用：

1、對于管道，高耐磨性，如火電、火電廠灰（渣）、煤粉輸送管道、尾礦輸送及精礦管道、港口及輸沙管道、煤漿輸送管。

2、適用于重介質(zhì)分離（洗）煤輸送管道，高耐腐蝕性的火電脫硫漿管道。

3、鋁液輸送管。

4、耐磨陶瓷彎頭也適用于高耐磨性、高耐腐蝕性、耐高溫特殊環(huán)境的要求