激光焊接是激光材料加工用的機器，20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。

(1)可將入熱量降到的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦。
(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
(3)不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至。
(4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
(5)工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下)。
(6)激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。
(7)可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。
(8)易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。
(9)焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
(10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易)，能精確的對準焊件。
(11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬。
(12)不需真空，亦不需做X射線防護。
(13)若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1。
(14)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

一.光纖傳輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖，遠距離傳輸后，通過準直鏡準直為平行光,再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設備。對焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。光纖傳輸激光焊接機激光束可實現(xiàn)能量上的分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。
二.光纖傳輸激光焊接機主要特點
1.光纖傳輸激光焊接機選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和精確專定位。
2.光纖傳輸激光焊接機焊斑能量分布均勻，具有焊接特性所需要的光斑。
3.光纖傳輸激光焊接機適應各種復雜焊縫，各種器件的點焊，以及1mm以內(nèi)薄板的縫焊。
4.光纖傳輸激光焊接機采用屬英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕、耐高溫，腔體壽命（8-10)年,氙燈壽命800萬次以上。
5.可定制的自動化工裝夾具,實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
三.光纖傳輸激光焊接機主要應用:光纖傳輸激光焊接機應用于光通信器件、IT、醫(yī)療、電子、電池、光纖耦合器件、顯像管電子、金屬零件、手機振動馬達、鐘表精密零件、汽車鋼片等的精密焊接。

機型特點
在單點焊接時由于極大的減少了空程定位時間，生產(chǎn)效率比普通激光點焊工效提高4—10倍。振鏡掃描激光焊接機是由YAG固體激光器、激光電源、光學掃描系統(tǒng)、三維可調(diào)節(jié)工作臺、工控機系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、激光指示系統(tǒng)，操作機柜等組成。
振鏡掃描激光焊接機提供基于windows平臺下的激光焊接軟件。焊接點或圖形可在其軟件中直接輸入、編輯，也可由Auto CAD、Corel DRAW等其它軟件編輯，再通過其軟件導入進行處理。本機質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、維護簡單。