東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料
   

電源外殼的成形技術：（1）電源外殼沖壓件在成形過程中可一次加工出如車橋,頂蓋板,門框等大型復雜的三維幾何形狀的工件;（2）因為液體在成形過程中冷卻作用,使工件被”冷作強化”,獲得比一般沖壓加工更高的工件強度,這使得允許采用更薄的板材,使工件更輕量化;

（3）電源外殼沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸,加壓過程較平緩,零部件成形變化均勻,可獲得勻稱的壓力分布,并能獲得者好得多的平滑外表面;

（4）液壓內(nèi)盛開有的沖模和工具費用可下降40%,特別降低了凸型零件加工的節(jié)拍時間較短,約為0.1-0.5MIN,這在特種成形工藝中是較短的,可實現(xiàn)批量生產(chǎn).

手機外殼注塑成型變形怎么處理？

1.首先用短射的方法（不用保壓）確認一下模具的動靜模是不是存在抓力。如果產(chǎn)品有變形，先模具拋光。

2.檢查一下開模順序是不是有問題。

3.加冷卻時間，和控制模具溫度。（模溫不要過高，要考慮動靜模溫度對產(chǎn)品的影響）

4.藝上將，切換位置要找好不要充填過滿。

5.射出及保壓壓力要小。（減小內(nèi)應力）

手機后殼注塑成型工藝

(1)鎖合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且確認無異物存在下，系統(tǒng)轉為高壓，將模板鎖合（保持油缸內(nèi)壓力）。

(2)射臺前移到位：射臺前進到位置（噴嘴與模具緊貼）。

(3)注塑：可設定螺桿以多段速度，壓力和行程，將料筒前端的溶料注入模腔。

(4)冷卻和保壓：按設定多種壓力和時間段，保持料筒的壓力，同時模腔冷卻成型。

(5)冷卻和預塑：模腔內(nèi)制品繼續(xù)冷卻，同時液力馬達驅(qū)動螺桿旋轉將塑料粒子前推，螺桿在設定的背壓控制下后退，當螺桿后退到預定位置，螺桿停止旋轉，注射油缸按設定松退，預料結束。