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壓力噴霧干燥機的工作原理

壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴霧干燥機的工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)過旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置回收。

壓力噴霧干燥機的設(shè)備特點

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98％的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應(yīng)性強。

操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。  

納米級金屬氧化物噴霧干燥機特點

待干燥物料：納米級金屬氧化物

物料粒度：目標：200目

蒸發(fā)量：15公斤每小時

固含量：20%-50%

入口溫度：250度可調(diào)

出口溫度：<100度

計量隔膜泵：節(jié)能，變頻調(diào)整，進口品牌

熱源：電加熱

霧hua器：高速離心霧化和二流體噴嘴，變頻驅(qū)動

粉體回收方式：旋風分離器下部，濾袋器下部，增加電錘或氣錘震動

材質(zhì)：與液態(tài)物料接觸部位316L，其它部位304，鏡面拋光。

噴霧干燥機速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。