重慶五金沖壓加工工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。
分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿 的輪廓線相互分離,同時(shí)沖壓加工沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足 的要求;
成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀,同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。
按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等,同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件
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根據(jù)材料總的變形性質(zhì),沖壓工序分為兩大類:
1、分離工序:材料在外力作用下,變形部份的應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極限板料斷裂而分離。
2、塑性變形工序:板料在外力作用下,變形部份的應(yīng)力超過了材料的屈服極限,但未達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí),僅產(chǎn)生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。
沖壓工序的五種變形
1、立體壓制:將體積作重新分配并將材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。
2、彎曲:將平的板料變成彎曲件,使彎曲件形狀作進(jìn)一步改變。有彎、卷邊扭曲等。
3、壓延:將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件,或使空心件的尺寸作進(jìn)一步改變。
4、成型:用各種性質(zhì)的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。
5、剪裁、沖裁:沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。
以上是關(guān)于重慶五金沖壓加工的常識,通過以上的介紹,相信大家對五金沖壓加工能有進(jìn)一步的了解。
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精密沖壓件的沖壓材料,關(guān)系著沖壓件的使用性能和質(zhì)量,對于沖壓材料的選擇就需要符合以上相關(guān)條件,滿足生產(chǎn)要求。
一、用單工序模具來沖一些簡單的零件。用多道沖壓工序沖形狀復(fù)雜的零件,而且模具結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度被受限制,它的內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁。對于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再添加一次校平工序操作。
二、結(jié)構(gòu)形狀是否復(fù)雜決定了彎曲件要用多少工序數(shù)量,這根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向來決定。那有時(shí)候?yàn)槭裁匆趶澢笤黾右坏勒喂ば蚰?這是因?yàn)閺澢膹澢霃叫∮谠试S值。
三、我們要根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況來確定工序數(shù)。還有制模能力必須確保模具加工以及裝配精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),不然只能夠增加工序數(shù)。
四、材料的性質(zhì)、拉深的高度、拉深的階梯數(shù)以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數(shù),不過還得進(jìn)行拉深工藝計(jì)算才能確定。如果拉深件的圓角半徑比較小或尺寸精度要求較高時(shí),就要在拉深完再加一道整形工序。
五、當(dāng)我們在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序,這是因?yàn)閷ぜ臄嗝尜|(zhì)量和尺寸精度要求比較高。
六、對于五金的沖壓件加工,我們的目標(biāo),用少、簡單的沖壓件加工,設(shè)計(jì)的沖壓件要形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,這樣有利于沖壓的操作,不但可以提高勞動生產(chǎn)率,而且有利于沖壓件加工的組織生產(chǎn)和機(jī)械化與自動化生產(chǎn)。
七、我們要提高沖壓工藝的穩(wěn)定性就需要增加工序數(shù)目,來確保沖壓件的質(zhì)量。比如彎曲件附加定位工藝孔沖制、成形工藝中增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等。
好了,以上7點(diǎn)就是精密沖壓件在加工時(shí)必須要注意的地方
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,專業(yè)從事精密沖壓、五金沖壓、不銹鋼沖壓、汽車沖壓、摩托車沖壓、電子五金、五金配件模具設(shè)計(jì)制造,精密五金沖焊,精密機(jī)械制造。公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機(jī)加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
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在我們生活中,可以說五金沖壓件無論在工業(yè)生產(chǎn)中還是日常生活中,都是廣泛的在使用,就比如:我們手機(jī)、工業(yè)中的電子設(shè)備等,可能大家也知道五金沖壓加工是通過沖壓機(jī)、模具把材料進(jìn)行沖壓鍛造的一種加工方式,具有操作方便,沖壓精度高,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化等優(yōu)勢,因此,現(xiàn)在五金沖壓件加工的應(yīng)用很多的加工方式,可能有很多朋友想知道五金沖壓件加工工藝及操作注意事項(xiàng)。
五金沖壓件加工
一、五金沖壓件的基本工藝要求如下:
1、五金沖壓件所用的材料,不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求,還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求 (如切削加工、電鍍、焊接等)。
2、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān),一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。
3、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān),一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。
4、五金沖壓件在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí),采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面(如平面、圓柱面、 螺旋面)及其組合,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。
5、規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM(fèi)用。五金沖壓件的加工費(fèi)用會隨著精度的提高而增加,尤其在精度較高的情況下,這種增加極為顯著。因此,在沒有充分根據(jù)時(shí),不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。 同理,五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要,作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。
五金沖壓件加工工藝較為復(fù)雜,為保證五金沖壓件產(chǎn)品性能能滿足使用要求,就需要遵循相應(yīng)的工藝要求,確保生產(chǎn)可行性。
為了把沖壓工作做好,保證人員生產(chǎn)安全以及產(chǎn)品質(zhì)量、正確操作機(jī)器等問題,五金沖壓廠給大家總結(jié)一些沖壓工作的注意事項(xiàng):
1、檢查各種設(shè)備和材料是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。生產(chǎn)時(shí)操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁把手伸到電機(jī)上打掃廢料。
2、上班時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋,以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時(shí)須穿勞保鞋;男作業(yè)員嚴(yán)禁留長發(fā),女作業(yè)員長發(fā)要盤起來,以免長發(fā)卷入飛輪內(nèi)。
五金沖壓件加工
3、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。材料、廢料和模具裝箱時(shí)需帶手套作業(yè),以免劃傷手。有油質(zhì)時(shí)須及時(shí)清理,以免地滑摔交。
4、鉆銑床時(shí)嚴(yán)禁帶手套;在使用磨床時(shí)要帶口罩和眼睛防護(hù)罩,保護(hù)好自己。注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板車放到低才能拉運(yùn)模具)。
5、嚴(yán)禁非電工人員接電與維修機(jī)器。 嚴(yán)禁風(fēng)對準(zhǔn)人吹,易傷到眼睛。操作員需帶上耳塞。
6、發(fā)現(xiàn)機(jī)臺異常時(shí)先關(guān)掉電源再及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理,不能擅自處理。
7、新進(jìn)員工上班時(shí),組長一定要給他講解好安全操作規(guī)范,一個星期每天學(xué)習(xí)一次安全操作規(guī)程。作業(yè)員嚴(yán)禁在車間內(nèi)追追打打,以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。調(diào)機(jī)時(shí),一定要將機(jī)臺調(diào)至單動,嚴(yán)禁打連動排料帶。電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。
8、按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備檢查,特別注意沖床的導(dǎo)向和制動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,單沖和連沖功能分明。
9、在小沖床上安裝模具時(shí),先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置,安裝上下模,然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程,直至符合要求并鎖緊緊固裝置,另在高沖上架模時(shí),須打到單沖行程,鎖緊上模后,下模在油壓鎖模后鎖緊,生產(chǎn)前再作一次檢查。
10、排料或手工單個送取胚料時(shí),須使用的工具(鉗子、鉤子),嚴(yán)禁徒手送、取胚料。單開關(guān)要傷手,要雙開關(guān)。機(jī)臺不能漏油,否則會掉下來。電源不要外露,危險(xiǎn)。沖壓鐵片時(shí)要戴手套,精神集中,否則傷手。
11、工作中,先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常,如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障,要立即停機(jī)及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理。沖床嚴(yán)禁使用腳踏開關(guān),機(jī)臺原配有的全部拆掉。
12清理、檢查設(shè)備時(shí),須切斷電源后操作。切斷電源,清理、擦洗工作臺面,拆下模具保養(yǎng)入庫,每周一定時(shí)檢查潤滑系統(tǒng)油料
以上關(guān)于五金沖壓件工藝的基本要求是什么及五金沖壓件的基本特點(diǎn)就總結(jié)到這里,五金沖壓件目前具有操作方便,沖壓精度高相信越來越多的產(chǎn)品制造都會使用到,希望以享對大家有幫助。
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,專業(yè)從事精密沖壓、五金沖壓、不銹鋼沖壓、汽車沖壓、摩托車沖壓、電子五金、五金配件模具設(shè)計(jì)制造,精密五金沖焊,精密機(jī)械制造。公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機(jī)加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
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