常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
石膏粉盤(pán)式干燥機(jī)的技術(shù)性能

(一)干燥盤(pán)

設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，可達(dá)1.6MPa。

使用壓力：一般≤0.4MPa，可達(dá)1.6MPa。

加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)

主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。

耙臂：每層干燥盤(pán)上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。

碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。

(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式

常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率。

動(dòng)力鋰離子電池用三元前驅(qū)體盤(pán)式干燥機(jī)

盤(pán)式干燥設(shè)備上進(jìn)行了細(xì)節(jié)調(diào)整，使之能更好的干燥三元前驅(qū)體。設(shè)備耙葉部分更改了連接結(jié)構(gòu)，具有很高的靈活性，方便根據(jù)物料比重而進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)這樣的設(shè)計(jì)在檢修更換耙葉的時(shí)候不需要拆耙桿；由于電池材料粉粒徑較細(xì)，各層物料降落過(guò)程中非常容易掉入底層，干燥不均勻又會(huì)使細(xì)粉滲入軸承。我公司針對(duì)此情況進(jìn)行了特殊改進(jìn)，在 一層出料盤(pán)中間增加了迷宮密封，讓上盤(pán)面物料降落時(shí)沿錐體順利的滑落進(jìn)入出料盤(pán)，絕了微粉進(jìn)入軸承的情況發(fā)生；其次，同行業(yè)廠家設(shè)計(jì)的盤(pán)式干燥機(jī)熱源為單進(jìn)口，盤(pán)內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象，盤(pán)面上的物料受熱不均勻。而我公司設(shè)計(jì)為雙（多）進(jìn)、雙（多）出，使熱源分配進(jìn)出時(shí)更加均勻，盤(pán)面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。

盤(pán)式干燥機(jī)養(yǎng)護(hù)方法

盤(pán)式干燥機(jī)的養(yǎng)護(hù)首先機(jī)器操作結(jié)束，請(qǐng)將溫度調(diào)節(jié)囂旋鈕旋至0度的位置，以減少不當(dāng)?shù)拈_(kāi)機(jī)，延長(zhǎng)電磁閥的壽命。其次干燥溫度的設(shè)定要按衣物本身的烘干條件設(shè)定正確，以免衣物有縮水現(xiàn)象。若有部分干洗衣物要烘干，須等衣物上的殘留劑完全揮發(fā)后，放可投入機(jī)器內(nèi)。每天使用前一定要清理棉絮過(guò)濾網(wǎng)（下箱門(mén)），如過(guò)濾網(wǎng)堵塞，風(fēng)量會(huì)減小，會(huì)產(chǎn)生烘干慢，烘不干的現(xiàn)象，又浪費(fèi)能源。過(guò)后每周一定要清理煤氣灶上碳粉（黑），以防止吸入滾桶，污染衣物。定期清^感溫棒上的棉渣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)囂與溫度表的溫差過(guò)大，一般＋5度左右，一可能是感溫棒未放好，二可能是感溫棒上有棉絮。每月一定要清理一次排風(fēng)管及彎頭，若不清理，烘干時(shí)間會(huì)加長(zhǎng)，且過(guò)多棉絮阻塞，易造成火災(zāi)。同時(shí)給軸承座加打黃油，以保證軸承的潤(rùn)滑性。