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耙式干燥機(jī)干燥能力強(qiáng)

耙式真空干燥機(jī)除了具備普通耙式干燥機(jī)所有針對(duì)性優(yōu)勢(shì)外，由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機(jī)具有更強(qiáng)的干燥能力，干燥強(qiáng)度成倍提高，卸料速度快。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時(shí)完成混合的物料；對(duì)于含有機(jī)rong劑的物料具有明顯優(yōu)勢(shì)。真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業(yè)。

耙式真空干燥機(jī)中被干燥物料進(jìn)口含水濾高達(dá)到90%，而小的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%，甚至0.05%。

改進(jìn)后的耙式干燥機(jī)

考慮到填料密封具有耐熱、耐壓、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、經(jīng)濟(jì)、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，因此真空耙式干燥機(jī)中的許多動(dòng)密封都采用了填料密封，但單獨(dú)的填料密封又容易使被干燥物料中混入異物造成污染，為此在端蓋和熱軸之間開(kāi)發(fā)出了新型雙密封結(jié)構(gòu)，既避免了異物落入物料，同時(shí)也解決了物料外漏。

改進(jìn)后的真空耙式干燥機(jī)主要是由主機(jī)、捕集過(guò)濾系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)以及輔助系統(tǒng)等部分組成，目前已經(jīng)能夠在藥業(yè)、化工、食品、電子等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要就是用于干燥熱敏性物料。

這款高真空度真空耙式干燥機(jī)是利用夾套殼體間壁加熱物料，并在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌作用下，使物料在筒內(nèi)形成無(wú)序攪拌混合狀態(tài)，物料與殼體壁面接觸表面不斷更新，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

而作為被干燥物料而言，在高真空度真空耙式干燥機(jī)中受熱使其中濕分汽化后，汽化的濕分蒸汽由真空抽氣系統(tǒng)及時(shí)抽走。由于設(shè)備操作真空度較高，一般在53-93KPa范圍內(nèi)，因此被干燥物料表面濕分蒸汽壓遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)空間的濕分蒸汽分壓，從而有利于被干燥物料濕分的汽化，從而使物料達(dá)到干燥的目的。

相比原來(lái)的機(jī)型，高真空度真空耙式干燥機(jī)除了因選用了高真空度配置而使得在真空度方面提高了很多之外，還有其他優(yōu)勢(shì)。比如說(shuō)高真空度真空耙式干燥機(jī)過(guò)濾干凈，且過(guò)濾裝置拆解方便、過(guò)濾面積大、清洗方便，確保真空管路暢通；而且整臺(tái)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，干燥效率優(yōu)異。

耙式干燥機(jī)六大特點(diǎn)

較短加熱時(shí)間，與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比耙式真空干燥機(jī)加熱時(shí)間減少百分之50以上。

長(zhǎng)方體工作室，使有效容積達(dá)到較大，微電腦溫度控制器，控制準(zhǔn)確可靠。

儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。

鋼化、安全雙層玻璃門(mén)觀察工作室內(nèi)物體，一目了然，能夠向耙式真空干燥機(jī)內(nèi)部充入惰性氣體。

箱門(mén)閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門(mén)封圈，確保耙式真空干燥機(jī)箱內(nèi)高真空度。

工作室采用鏡面(拉絲)不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。