天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司主營(yíng)：機(jī)械零部件

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過(guò)了環(huán)評(píng)許可以及ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

壓鑄模具設(shè)計(jì)之分型面的選擇，好的分型面才有好的產(chǎn)品質(zhì)量

為了加工和組裝成型零件，以及安放嵌件和其他活動(dòng)型芯，也為了將成型的壓鑄件從模體內(nèi)取出，必須將模具分割成可以分離的兩部分或幾部分。在合模時(shí)，這些分離的部分將成型零件封閉為成型空腔。壓鑄成型后，使它們分離，取出壓鑄件和澆注余料以及清除雜物。這些可以分離部分的相互接觸的表面稱(chēng)為分型面。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過(guò)了環(huán)評(píng)許可以及ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

壓鑄件的形狀結(jié)構(gòu)

a、消除內(nèi)部側(cè)凹； 簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，壓鑄模溫度比較高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)件很容易膨脹導(dǎo)致卡死；

b、避免或減少抽芯部位；

c、避免型芯交叉；合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡(jiǎn)化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，同時(shí)也改善鑄件質(zhì)量。

壓鑄模具費(fèi)用在壓鑄件成本中占較大比重

壓鑄模具費(fèi)用在壓鑄件成本中占較大比重,而且壓鑄模具費(fèi)用又是分?jǐn)偟矫總€(gè)壓鑄件的成本中去的,這就需要我們盡量減少不必要的模具生產(chǎn)次數(shù),以提高壓鑄模具的總體壽命,盡可能降低壓鑄模具費(fèi)用在每個(gè)壓鑄件成本中的分?jǐn)?創(chuàng)造更大的效益。 對(duì)于如何提高模具壽命,我們常想到的可能有模具采用模具溫度控制系統(tǒng),模具成型部分定期消應(yīng)力處理和表面強(qiáng)化,合理的澆注排溢系統(tǒng),以及在滿(mǎn)足產(chǎn)品要求的同時(shí)采用較低的壓力、速度和溫度等工藝參數(shù)等。但卻往往忽略了新模具的調(diào)試生產(chǎn)過(guò)程,若不對(duì)該過(guò)程進(jìn)行控制,甚至有可能模具的生產(chǎn)次數(shù)已經(jīng)達(dá)到消應(yīng)力的模次,卻還未調(diào)試完成,沒(méi)有生產(chǎn)出符合客戶(hù)要求的產(chǎn)品,這就無(wú)形中增加了單個(gè)壓鑄件的成本。為了盡量避免這樣的情況發(fā)生,給以后的生產(chǎn)打好基礎(chǔ),本文對(duì)既定條件下新壓鑄模具壓鑄工藝參數(shù)的預(yù)先快速擇定進(jìn)行研究。