由于圓筒為夾套水冷，內(nèi)筒為不銹鋼，傳熱快，冷卻充分。由于筒體可以傾斜操作，進(jìn)出料方便，卸料徹底，使用疏水性液體作研磨介質(zhì)，料漿沉淀慢。卸料時(shí)筒體可以轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料更容易。筒體內(nèi)用擋料板，阻止了研磨球與物料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，減少了筒體的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。

   節(jié)能球磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承，啟動(dòng)電流小，節(jié)省功耗10-15%,增產(chǎn)25%左右，節(jié)省潤(rùn)滑油80%；錐筒節(jié)能型磨機(jī)，除軸承部分變動(dòng)外，在出料端采取錐體設(shè)計(jì)，工作中錐體端物料鋼球自然分級(jí)，越接近出口，鋼球直徑越小，增加了反復(fù)研磨作用，節(jié)能效果更顯著。

（1）降低粉磨電耗，單位產(chǎn)量的電耗降低10%以上。

（2）節(jié)省潤(rùn)滑油，每年只需不到一百公斤的潤(rùn)滑油，節(jié)油量達(dá)80～90%。

（3）增大研磨體裝載量，與同規(guī)格球磨機(jī)相比，滾動(dòng)軸承球磨機(jī)可以增加15%～20%的研磨體裝載量，有利于球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高。

（4）磨內(nèi)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)形式改進(jìn)，筒體容積增大、襯板形式和出料篦板結(jié)構(gòu)優(yōu)化，有利于提高水泥球磨機(jī)粉磨效率和產(chǎn)品細(xì)度的控制。

（5）采用大內(nèi)徑雙列調(diào)心滾子軸承，增大了給礦口和排礦口的直徑，使其與原滑動(dòng)軸承的給排礦口直徑相同，提高了處理量。

（6）采用鼓形給料器代替原單勺式給料器，減輕了對(duì)電機(jī)的沖擊，延長(zhǎng)了其使用壽命，又使筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，降低了能耗和噪音。

（7）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通用性強(qiáng)，方便后期保養(yǎng)與檢修

小型球磨機(jī)用于液固相物料的研磨分散，特別適合對(duì)高純物料的精細(xì)研磨、分散。該機(jī)磨筒、進(jìn)、出料口采用一次性熱澆鑄耐磨聚氨酯，具有高耐磨、密封好、污染小、低噪音、超細(xì)度、低消耗、進(jìn)、出料方便的特點(diǎn)?？蓮V泛在電子材料、磁性材料、小型釉漿、油墨顏料、非金屬礦等特種行業(yè)使用。

小型球磨機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、罐體轉(zhuǎn)速優(yōu)化設(shè)計(jì)，可使球磨罐體內(nèi)的介質(zhì)球形成傾流式運(yùn)動(dòng)分散物料，獲得良好的研磨效果，能較快的把物料磨細(xì)。

2、該機(jī)為直聯(lián)式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)斜齒輪減速機(jī)，減速機(jī)輸出空心軸直接套在磨球罐傳動(dòng)軸上，并裝有減速機(jī)起動(dòng)減沖擊墊。具有傳動(dòng)扭矩大，機(jī)械效率高，起動(dòng)平穩(wěn)的特點(diǎn)，并免除了經(jīng)常性調(diào)整傳動(dòng)帶帶來(lái)的麻煩。

3、該機(jī)采用了數(shù)顯時(shí)間控制器控制，根據(jù)需要可隨時(shí)設(shè)定工作時(shí)間，并具有暫停、累加定時(shí)控制功能，操作省時(shí)省力，輕松方便。

4、為變頻器調(diào)速型，具有轉(zhuǎn)速表顯示磨筒轉(zhuǎn)速；磨筒有慢速寸動(dòng)控制功能。

水泥球磨機(jī)主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料?？捎糜陂_(kāi)流粉磨，也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。它既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可以粉磨與烘干同時(shí)進(jìn)行作業(yè)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：圓錐溢流型濕式球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種球磨機(jī)，該機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能耗30％，提高細(xì)粒度、處理能量增加15 ~ 20％。