常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
單錐真空干燥機(jī)具有瞬時(shí)干燥的特點(diǎn)

濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

單錐真空干燥機(jī)干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適 宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的 粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性。

單錐真空干燥機(jī)主要特點(diǎn)

（1）有效熱面積是容器內(nèi)面積的140％。物料在容器內(nèi)受熱是緊貼容器內(nèi)壁由加熱后的螺旋槳葉自下而上旋轉(zhuǎn)至容器上部，然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個(gè)干燥過(guò)程中始終在分散運(yùn)動(dòng)，保證了均衡受熱。

（2）配備有滲氣裝置。可在干燥過(guò)程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮?dú)?、空氣或其他物質(zhì)。通過(guò)盤(pán)旋在容器夾套內(nèi)的管道將加熱后的上述物質(zhì)從的底閥周邊送入物料中，可起到保護(hù)物料、改變物料運(yùn)動(dòng)軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。

（3）真空捕集裝置安裝在容器上部，在過(guò)程中不易被物料堵塞。捕集器內(nèi)的反沖裝置可在干燥過(guò)程中隨時(shí)對(duì)吸附在表面的物料進(jìn)行反沖，保證了真空抽氣的管路暢通無(wú)阻。

（4）可人工進(jìn)料或真空進(jìn)料，且可與相關(guān)的進(jìn)料裝置對(duì)接使用。設(shè)備的卸料閥采用該公司研制的大口徑半球閥。卸料閥可根據(jù)用戶(hù)的需要配置電氣開(kāi)啟或手動(dòng)開(kāi)啟，并視不同的需求加裝清洗和加氣裝置。

（5）可針對(duì)物料的不同特性改進(jìn)相關(guān)裝置以保證物料的干燥質(zhì)量和干燥效率。對(duì)液態(tài)或半液態(tài)黏性物料的干燥可實(shí)現(xiàn)一次完成。避免了從蒸餾到普通烘箱再經(jīng)過(guò)雙錐干燥器干燥（真空回轉(zhuǎn)干燥器），然后粉碎，又再干燥，再粉碎這種煩瑣干燥工藝。

（6）整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)易、清潔方便、實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)清洗或滅菌。并可根據(jù)客戶(hù)需要配置電腦自控系統(tǒng)，每一批次的物料實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的過(guò)程控制。  

單錐真空干燥機(jī)適用粘性物料

低剪切力螺帶攪拌

采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低轉(zhuǎn)速低能量消耗下輕柔混合物料。混合的強(qiáng)度和混合時(shí)間都較低。

適用粘性物料

在攪拌時(shí)物料顆粒間產(chǎn)生的摩擦力和壓力的作用下，即使是粘性較強(qiáng)的物料，也可以分離并有效混合。

不同的物料裝填率

錐形螺帶真空干燥機(jī)裝填率為有效工作容積的30%—90%，在此范圍內(nèi)不同裝料量的混合和干燥都可以得到一致的結(jié)果。

密封清潔設(shè)計(jì)

單錐真空干燥機(jī)本身是全密閉設(shè)計(jì)，所有的連接部件包括進(jìn)料和排料都是固定的，能滿(mǎn)足物料和環(huán)境安全要求。