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耐磨鋼板中常用的微量元素

耐磨鋼板中常見(jiàn)的微量元素耐磨鋼板通常含有一些微量甚至微量的化學(xué)元素。它們對(duì)耐磨鋼板的影響有利也有弊。

耐磨鋼板中常用(即有意添加)的微量合金元素和殘留有害元素一般有以下幾點(diǎn)：

1)常見(jiàn)微合金元素：鈦、釩、鈮、鋯、硼、氮和稀土元素

2)能凈化、變質(zhì)和控制夾雜物形態(tài)的元素：硼、鈣、鈦、zx和稀土元素。

3)為改善可加工性而添加的元素：硫、鈣、鉛、硒、碲、鉍。

微量有害元素：磷、鉛、錫、鉍、、銻。

耐磨鋼板中常用的稀土元素是鑭系稀土

微量元素對(duì)耐磨鋼板的有益作用微量合金元素對(duì)耐磨鋼板的有益作用可歸納為四個(gè)方面：凈化、變質(zhì)、控制夾雜物形態(tài)和微合金化。

耐磨鋼板中的稀土元素可以改變耐磨鋼板的凝固過(guò)程和鑄態(tài)組織。它們與耐磨鋼板水反應(yīng)形成非常細(xì)小的顆粒，這減少了成核功，提高了成核速率，并促進(jìn)了凝固過(guò)程中的非自發(fā)成核。這些元素都是表面活性元素，它們?cè)诮Y(jié)晶過(guò)程中被吸附在生長(zhǎng)中的固體晶核表面，形成薄膜，阻礙晶體生長(zhǎng)所需的原子供應(yīng)，降低晶體的生長(zhǎng)速率。

因此，加入硼和稀土元素可以抑制柱狀晶的生長(zhǎng)，細(xì)化鑄態(tài)組織，從而減少枝晶偏析和區(qū)域偏析，提高耐磨鋼板的成分均勻性。

此外，稀土元素還可以增加耐磨鋼板水的流動(dòng)性，增加耐磨鋼板的致密性，減少熱裂紋等。將有效提高耐磨鋼板錠的冶金質(zhì)量和型材的軋制質(zhì)量。

耐磨鋼板焊接時(shí)的注意事項(xiàng)

耐磨鋼板在焊接中的特點(diǎn)，采用氧氣—?dú)怏w或NAS氣體部預(yù)熱的方法，注意預(yù)熱溫度過(guò)高，否則將溫停留時(shí)間，減緩冷卻速度,促使出現(xiàn)脆性裂紋。因而，耐磨鋼板在非挖技術(shù)施使用十分普遍。

其共同特點(diǎn)，是設(shè)法使耐磨鋼板表面迅速熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時(shí)，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形小。

如何評(píng)價(jià)耐磨鋼板的耐磨性？

1 宏觀(guān)洛氏（HRC）硬度值；

2 金相組織：金相分析可以清楚的顯示碳化物的類(lèi)型、數(shù)量、形狀、尺寸大小、分布情況：同時(shí)也可以分析基本的類(lèi)型組成。是分析、評(píng)價(jià)耐磨性的重要依據(jù)。

3 顯微硬度（HV）測(cè)試基體和碳化物的顯微硬度值；

4 磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試磨損量；模仿實(shí)際工況進(jìn)行磨損試驗(yàn)，測(cè)試失重量或相對(duì)耐磨性。

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