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耐磨鋼板的加工設備

耐磨鋼板加工工藝是指憑著耐磨鋼板的性能對耐磨鋼板進行剪、折、彎、焊等機械加工有了工業(yè)生產(chǎn)所需的耐磨鋼板制品的過程，在耐磨鋼板加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、耐磨鋼板加工設備。

耐磨鋼板加工的概念

耐磨鋼板加工設備分類分為剪切設備和表面處理設備，剪切設備中又分為開平設備和分條設備。此外，從耐磨鋼板的厚度來分，又有冷熱軋加工設備之分。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

常見的加工耐磨鋼板制品需要的設備有：沖壓設備、點壓焊機、數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機、數(shù)控沖床、數(shù)控刨槽機、水刀，激光切割機等。

耐磨鋼板的硬度是根據(jù)人們水淬火線上合理的淬火工藝出現(xiàn)的。這一方式既可出現(xiàn)較高的硬度，又可維持鋼材中較低的合金成分。產(chǎn)出的耐磨鋼板易于機加工、彎曲和電焊焊接。

耐磨鋼板的性能使用原則

根據(jù)耐磨鋼板的工作環(huán)境條件、力學復合條件，按照材料的性能指標來選擇相應的金屬材料。

一般來說，不同的鋼種都是為滿足一定的性能而設計的，其化學成分、性能指標都有一定的標準，因此可根據(jù)材料力學所計算的性能指標來選擇相應的金屬材料。這也是很通常采用的方法。需要指出的是，一般情況下不可能正好找到很合1適的材料，那么可以選擇較高1級的材料。

耐磨鋼板的布氏硬度

HB - 布氏硬度:

布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。

布式硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面，保持規(guī)定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。（關于布式硬度(HB)詳細情況請點擊《布氏硬度機(計)HB-3000B/TH600 》）