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影響高鉻鑄鐵襯板的推廣使用

多年來(lái)，因國(guó)內(nèi)球磨機(jī)襯板普遍采用高錳鋼制造，由于使用中受到的沖擊力較小，加工硬化能力低，因而耐磨性差。高鉻鑄鐵是一種任性良好的耐磨材料，它和普通白口鑄鐵的主要區(qū)別在于它堅(jiān)硬并兼有良好的任性。但是，在球磨機(jī)襯板的材質(zhì)應(yīng)用中，高鉻襯板在中、小型磨機(jī)上的使用是成功的，在大型球磨機(jī)上使用時(shí)易出現(xiàn)脆斷，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。為決絕高鉻鑄鐵襯板斷裂問(wèn)題，有效的方法是將高鉻鑄鐵與低碳鋼復(fù)合，生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合襯板，目前已報(bào)導(dǎo)的雙金屬?gòu)?fù)合襯板制造技術(shù)多數(shù)存在工藝控制困難和雙金屬結(jié)合層強(qiáng)烈等不足，影響高鉻鑄鐵襯板的推廣使用。

破碎機(jī)耐磨襯板產(chǎn)品介紹    破碎機(jī)耐磨襯板是多種破碎設(shè)備中的主要部件之一，安裝破碎機(jī)機(jī)殼內(nèi)部，與破碎核心部件之間形成一定的空隙，在物料破碎過(guò)程中，物料在破碎設(shè)備核心破碎部件與襯板之間，受到擠壓作用，從而實(shí)現(xiàn)物料的破碎。作為與物料接觸的固定部件，其抗耐磨性上表現(xiàn)良好。

高鉻耐磨襯板的厚度是多少與襯板的生產(chǎn)工藝有關(guān)，如果是鑄造高鉻耐磨襯板厚度一般在20-30mm，或者更厚，如球磨機(jī)高鉻襯板厚度可以達(dá)到100mm左右，也就是說(shuō)鑄造高鉻耐磨襯板一般厚度較厚。

襯板主要的材質(zhì)大概有四種 鑄鐵襯板、不銹鋼襯板、聚乙烯分子襯板和 陶瓷襯板。

1 鑄鐵襯板

鑄鐵在工程中是比較常用的一種耐磨材料，鑄鐵按照含炭量分為灰口鑄鐵、白口鑄鐵以及麻口鑄鐵三種類(lèi)型。其作為襯板使用時(shí)的硬度在HB100～300之間，質(zhì)地堅(jiān)硬，但是不能進(jìn)行切削加工，以鑄鐵為原材料的襯板很脆，不能承受較重的沖擊載荷。

2 不銹鋼襯板

此種鋼襯板的材質(zhì)采用鉬鉻合金制作，硬度為鑄鐵襯板的2～3倍，使用壽命為鑄鐵襯板的12倍，其耐磨性能與一般中碳鋼相差無(wú)幾。并且不銹鋼襯板費(fèi)用高，頻繁更換容易造成了較大的浪費(fèi)，且又與溜槽母材材質(zhì)不相同，在焊接方面比較麻煩。

3 聚乙烯分子襯板

聚乙烯分子材料具有滑動(dòng)性能好、耐腐蝕、絕緣性能好、耐磨性好、摩擦系數(shù)低、質(zhì)地較輕、容易加工以及具有良好的減震、消音等特點(diǎn)，大多用在我們的鋼鐵行業(yè)中。

4 陶瓷襯板

其應(yīng)用的范圍是很廣的，主要是以一種三氧化鋁為主要原料，輔加其他配料，經(jīng)過(guò)高達(dá)1700℃高溫?zé)Y(jié)而成，常用的耐磨陶瓷襯板主要有套壓式焊接陶瓷片、平面型陶瓷貼片、焊接式陶瓷磚、球面型陶瓷貼片以及異性陶瓷襯板。較好的抗弱堿和弱酸性能、有良好的防脫落性能、便于安裝和更換、超高的耐磨性減少了維護(hù)次數(shù)。