沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

沖壓件加工也是一個(gè)比較的不錯(cuò)的產(chǎn)品，咱們關(guān)于這種沖壓件進(jìn)行了特殊的處理，而通過(guò)處理后的產(chǎn)品的耐腐蝕性就變得十分不錯(cuò)了，而在整個(gè)處理傍邊也十分的便利，而咱們對(duì)它所做的耐腐蝕功用，將其產(chǎn)品地酸洗除污，這也使得沖壓件把的表面變得十分潔凈，而通過(guò)酸洗除污處理后的產(chǎn)品，不只耐腐蝕功用得到了加強(qiáng)，也使得產(chǎn)品的使用壽命得到了延伸。因此也得到了更多客戶(hù)的喜愛(ài)。

沖壓件的質(zhì)量控制簡(jiǎn)單說(shuō)無(wú)外乎生產(chǎn)前控制，生產(chǎn)中控制以及生產(chǎn)后控制，也即我們熟悉的質(zhì)量控制的三不政策“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”，通過(guò)有效理解、實(shí)施、細(xì)化沖壓件質(zhì)量控制的三不政策，制定符合生產(chǎn)實(shí)際的質(zhì)量控制方法，如作成質(zhì)量控制關(guān)口，結(jié)合完善的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要領(lǐng)書(shū)和作業(yè)流程，既可以有效保證沖壓件質(zhì)量，從發(fā)生源和流出源減少不良品的數(shù)量，又可以有效降低不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本。

沖壓件首件決定著整批次制件的質(zhì)量，而首件1序件檢查是首件檢查的重要組成部分。具體方法是利用記號(hào)筆，采用目視方式觀察制件是否有到底標(biāo)記、開(kāi)裂、褶皺、變形等不良現(xiàn)象。通過(guò)首件1序件檢查能夠確認(rèn)制件是否存在不良，減少不良發(fā)生。如到底標(biāo)記檢查能夠檢查制件成形狀態(tài)，開(kāi)裂、褶皺等檢查能夠提前將問(wèn)題點(diǎn)檢出，避免造成不良制件數(shù)量過(guò)多等。