調(diào)整球磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于設(shè)備節(jié)約能源

    球磨機屬于大型工業(yè)設(shè)備，在生產(chǎn)運行的過程中需要耗費大量的能源，來完成球磨機的粉磨工作。目前由于該行業(yè)競爭非常激烈，廠家都想方設(shè)法降低經(jīng)營成本、縮減開支，傳統(tǒng)的球磨機由于只是具備一般的粉磨效功能，在運轉(zhuǎn)的過程中耗費能源非常大，我們現(xiàn)在為了解決這個難題，針對球磨機進行內(nèi)部的改造，以此來降低能源的損耗。

由于選礦球磨機的工作時間比較長，尤其是在啟動時，沖擊電流很大，經(jīng)過我廠專業(yè)技術(shù)人員的大量實驗和研究，通過對鋼球的受力和運轉(zhuǎn)軌跡進行分析，研發(fā)出一種新的球磨機節(jié)電控制柜。它是通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，使電機的轉(zhuǎn)速與球磨機的工藝要求進行配合，不但優(yōu)化了球磨機的生產(chǎn)工藝，還大大降低了球磨機的耗電量，提高球磨機的生產(chǎn)效率。我們公司利用多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，運用先進的專業(yè)技術(shù)，一直為生產(chǎn)出符合用戶需求的設(shè)備而努力著。

經(jīng)過專業(yè)技術(shù)改造的球磨機設(shè)備，不僅節(jié)約能源，而且也提高了工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價值，更得到了用戶的一致好評。同時，球磨機是重要的破碎設(shè)備，我們生產(chǎn)的各類型球磨機設(shè)備被廣泛運用到冶金、公路、水利等等工業(yè)部門中。調(diào)整球磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于設(shè)備節(jié)約能源

球磨機是物料被顎式破碎機破碎之后，再進行粉磨的關(guān)鍵設(shè)備。 球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

球磨機工作原理：

球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在先倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

常規(guī)溢流型球磨機

常規(guī)溢流型球磨機是由低轉(zhuǎn)速同步電動機驅(qū)動，通過空氣離合器與小齒輪裝置聯(lián)接，帶動周邊大輪減速傳動，驅(qū)動回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)；筒體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)（鋼球）和物料，磨礦介質(zhì)和物料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體的回轉(zhuǎn)而被提升到一定高度，然后按一定的線速度而被拋落，欲磨制的物料由給料部連續(xù)地入筒體內(nèi)部，被運動著的礦石和鋼球撞擊，以及球之間和球與筒體襯板之間的撞機粉碎與粉磨。并通過連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機外，完成破磨過程，以進行下一段工序處理。 中心傳動溢流型球磨機

中心傳動球磨機采用了與傳統(tǒng)球磨機完全不同的傳動方式，由異步電動機驅(qū)動，通過主減速機和膜片聯(lián)軸器與傳動篩架連接，驅(qū)動回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)。以中心傳動取代大小齒輪的邊緣傳動，并采用閉式傳動，所有部件都位于同一軸線上，機械效率更高，能耗更低。其電動機所消耗功率比傳統(tǒng)磨機減少了10%-40%，節(jié)能效果顯著。由于其具有可以將傳動系統(tǒng)與研磨系統(tǒng)分隔的結(jié)構(gòu)特點，廣泛受到了作業(yè)環(huán)境高粉塵、強腐蝕行業(yè)的歡迎，此結(jié)構(gòu)避免了有害蒸汽對設(shè)備操作人員的傷害，對精密設(shè)備的腐蝕。由于中心傳動球磨機傳遞效率高，更加節(jié)能環(huán)保、使用更安全等特點，市場需求量越來越大，為滿足產(chǎn)能要求對磨機規(guī)格也要求越來越大。原有的小規(guī)格中心傳動球磨機產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足市場需求，急需開發(fā)和制造出大型中心傳動球磨機產(chǎn)品響應市場的需求。鄭州豫暉廠家制造溢流型球磨機更安全高效