主要特點(diǎn)
(1) 光纖激光器電光轉(zhuǎn)化效率高，轉(zhuǎn)換效率達(dá)30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水機(jī)，采用風(fēng)冷，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)省運(yùn)行成本，達(dá)到的生產(chǎn)效率；
(2) 激光器運(yùn)行時僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用；
(3) 光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計(jì)，諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，不需要啟動時間，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，降低了配件成本和維護(hù)的時間，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的；
(4) 光纖激光器的輸出波長為1.064微米，是CO2波長的1/10，輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有的切割、焊接能力，從而使加工的費(fèi)用；
(5) 整機(jī)光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng)，光路簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外光路免維護(hù)；
(6) 切割頭中含有保護(hù)鏡片，使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少；
(7) 光通過光纖導(dǎo)出，使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變得非常簡單，非常容易與機(jī)器人或多維工作臺集成；
(8) 激光器加上光閘后可以一器多機(jī)，通過光纖分光，分成多路多臺同時工作，易于擴(kuò)展功能，升級方便、簡單；
(9) 光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積小；

光纖激光切割機(jī)由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高，故障點(diǎn)少，維護(hù)方便，速度奇快，所以在切割4mm以內(nèi)薄板時光纖切割機(jī)有著很大的優(yōu)勢，但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時質(zhì)量較差。
大粵激光分析其主要優(yōu)點(diǎn)：光電轉(zhuǎn)換率高，電力消耗少，能切割12MM 以內(nèi)的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機(jī)器中切割薄板速度快的激光切割機(jī)，割縫細(xì)小，光斑質(zhì)量好，可用于精細(xì)切割。

1、切割精度高：激光切割機(jī)定位精度 ±0.05mm， 重復(fù)定位精度±0.03 mm。
2、可以經(jīng)過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件停止各類加工。
3、提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。
4、加工材料種類的豐富就是光纖激光切割機(jī)的長處之一，可用來加工:金屬，非金屬材料等，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的資料。
5、加工過程當(dāng)中無“刀具”磨損，無“切削力”感化于工件。
6、主動化水平高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，極大的改善了操作人員的任務(wù)情況。
7、激光切割機(jī)切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
8、激光切割機(jī)可以對多種材料進(jìn)行切割加工：硅鋼、碳鋼、不銹鋼、鋁、鋁合金、銅等。
9、安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。
10、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

光纖激光切割機(jī)
光纖激光切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)。光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動切割。光纖激光切割機(jī)它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工，同時加上機(jī)械臂可以進(jìn)行三維切割代替原本進(jìn)口的五軸激光。光纖激光切割機(jī)當(dāng)中的定制光束形狀基于一個原則，即：與使用單束圓形激光束的傳統(tǒng)激光切割相比，新的切割工藝采用了復(fù)雜的激光光束形狀。