公司自成立以來，針對金屬材料表面改性技術的研究與開發(fā)取得了豐碩的科技成果，多項技術.

公司在國際上提出了負壓等離子熔覆涂層與熔射成型的新方法，該技術是解決金屬表面高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊的新技術方法，并且研制成功了綜合經濟技術指標優(yōu)于激光熔覆的大功率高穩(wěn)定性系列等離子熔覆耐磨處理專用數(shù)控設備，是等離子束表面冶金領域中的一項重大創(chuàng)新，整體技術達到了國際先水平"。

主要分為:園平面、園錐面、園柱面、園柱螺旋面、平面線段或平面等。針對不同類型的工件,在工藝控制程序上有所區(qū)別。對于復雜的平面線段(連續(xù)或不連續(xù)的直線段或曲線段),要實現(xiàn)全自動堆焊,就要采用數(shù)控系統(tǒng)。對同一類型工件,在幾何尺寸上相差甚大者,則要選擇相適應的機型。粉末等離子堆焊工藝在我國制造行業(yè)成功的推廣應用已有幾十余年的歷史，主要用于密封面堆焊鈷基、鎳基、鐵基硬面合金。對于高溫高壓或耐腐蝕，密封面堆焊鈷基或

等離子熔覆技術原理：

利用電能擊穿氣體介質產生電弧，電弧通過水冷噴嘴時，受到機械壓縮，因溫度降低，產生熱收縮效應，電弧進一步被壓縮，電弧電流密度急劇增加，又產生了電磁收縮效應。經過三重壓縮后的電弧能量高度集中，電離度非常高，即為等離子弧。等離子弧分為非轉移型、轉移型和聯(lián)合型三種，泰安正大自動焊機有限公司等離子熔覆技術采用的是轉移型等離子弧。