大理不銹鋼模具廠家 不銹鋼拉伸模具 可供定制
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大理不銹鋼模具廠家-不銹鋼拉伸模具-可供定制

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo)
應(yīng)用范圍 通用
模具 多工序連續(xù)模
加工定制
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開(kāi)式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹
眾所周知,沖壓工藝具有成本低、效率高、精度高的特點(diǎn),而在沖壓件中,不銹鋼材料的應(yīng)用比較普遍。
與鋁合金相比,重慶不銹鋼沖壓的硬度和強(qiáng)度較高,在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1、材料回彈變形:金屬材料在拉伸成型后均會(huì)有回彈,由于不銹鋼硬度較高,材料回彈較大,在設(shè)計(jì)成型模具時(shí),需預(yù)計(jì)好材料的回彈量,盡量減少材料回彈導(dǎo)致的尺寸問(wèn)題。
2、熱處理:很多不銹鋼沖壓拉伸件會(huì)有較高的硬度要求,但由于材料越硬,拉伸難度越大,有時(shí)候需要通過(guò)成型后再熱處理以達(dá)到硬度要求,但熱處理后的工件容易發(fā)生變形,需在模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮到變形量。
3、刀具的選擇:不銹鋼硬度高,對(duì)模具刀口的損耗會(huì)相對(duì)較大,因此在選擇刀具時(shí)需要根據(jù)不銹鋼材料的硬度來(lái)做合適的選擇。
威鋁目前可為客戶提供鋁合金和不銹鋼的沖壓生產(chǎn),大型沖壓車間將在今年9月正式投入使用,將會(huì)投入更多先進(jìn)的沖壓設(shè)備以滿足不同客戶的需求,為客戶提供更多的解決方案。
大理不銹鋼模具廠家,不銹鋼拉伸模具
如今重慶五金沖壓件越來(lái)越廣泛的使用于我們?nèi)兆又械母鱾€(gè)范疇了,常見(jiàn)的就是在汽車產(chǎn)業(yè)中的使用,例如汽車配件五金沖壓件,汽車配件五金沖壓件是怎么形成的呢,信任這是很多人都想知道的疑問(wèn),下面重慶沖壓產(chǎn)品廠介紹汽車配件五金沖壓件的沖壓工序有哪些?
1、汽車配件五金沖壓件是金屬加工,機(jī)械制造范疇常用的零件,沖壓件加工是使用模具使金屬板帶發(fā)作別離或成形的加工辦法。
2、汽車配件五金沖壓件加工包含沖裁、曲折、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的資料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶資料,例如碳鋼板、合金鋼板、繃簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
3、汽車配件五金沖壓件的硬度檢查選用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有雜亂形狀的沖壓件,能夠用來(lái)測(cè)驗(yàn)平面很小,無(wú)法在一般臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢查。PHP系列便攜式外表洛氏硬度計(jì)十分適用于測(cè)驗(yàn)這些五金沖壓件的硬度。
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不銹鋼是指在空氣或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金,有馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼等類型,經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,其耐蝕性、加工性和強(qiáng)度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他材料,而且隨著鍛造工藝的發(fā)展,不銹鋼可以獲得多種形狀。
模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。隨著模具工業(yè)的發(fā)展,模具工作的環(huán)境對(duì)模具材料的性能要求越來(lái)越高,這就要求模具必須具有防腐蝕性能、無(wú)磁性、耐高溫、耐蝕、抗氧化性和高耐磨性等特殊性能。模具的材質(zhì)主要分為熱作模具鋼、冷作模具鋼和塑料模具鋼等。
不銹鋼的上述特點(diǎn)能夠滿足模具材料日益發(fā)展的要求,因而各類不銹鋼在模具材料中的應(yīng)用也愈加廣泛。
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很多客戶都在下單時(shí)給到的加工要求與本身的材料不匹配。其實(shí)沖壓件的種類和用途多種多樣,對(duì)于其材料有著其不同的要求。這會(huì)導(dǎo)致加工出來(lái)的產(chǎn)品達(dá)不到性能要求。沖壓成形性能較差,工藝上必須采取一定的措施,從而提高了零件的制造成本。
重慶沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來(lái)測(cè)試平面很小,無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。
模具是沖壓加工的主要工藝裝備。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸公差、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟(jì)效益等與模具結(jié)構(gòu)及其合理設(shè)計(jì)的關(guān)系很大。按照沖壓工序的組合方式分有:?jiǎn)喂ば虻暮?jiǎn)單模、多工序的連續(xù)模和復(fù)合模。
沖壓設(shè)備主要有機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)。在大批量生產(chǎn)中,應(yīng)盡量選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力機(jī);在小批量生產(chǎn)中,尤其是大型厚板沖壓件的生產(chǎn)中,多采用液壓機(jī)。
沖壓件加工,其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材,利用沖壓設(shè)備通過(guò)模具的作用,使之獲得所需要的零件形狀和尺寸。材料、模具和設(shè)備是沖壓的三要素。
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聯(lián)系賣家 孫志剛 (QQ:1983036705)
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