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國內(nèi)外對襯板材料的研究

選擇原則：材料相對耐磨性或使用壽命要高；有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)韌性，保證襯板在工作過程中的安全可靠性是尤為重要的；除了要考慮襯板本身的生產(chǎn)費(fèi)用外，還要考慮安裝費(fèi)、更換襯板的停機(jī)費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、輔助材料的消耗及生產(chǎn)率等多方面內(nèi)容。

國內(nèi)外對襯板材料的研究一直在進(jìn)行，目前我國已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的耐磨鋼鐵材料有40~50個，生產(chǎn)工藝、力學(xué)性能和工業(yè)應(yīng)用效果各不相同，現(xiàn)在已經(jīng)形成了多品種小批量的工藝特點(diǎn)。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,對于細(xì)磨倉，球磨機(jī)襯板一般采用中鉻合金襯板的效果較好。在直徑在3~5米范圍內(nèi)的球磨機(jī)的粗磨倉中應(yīng)該選擇高鉻合金襯板，其具有很好的耐磨效果，經(jīng)濟(jì)效益也很好。對于直徑小于或等于3米的球磨機(jī)，其粗磨倉應(yīng)該選用多元合金化的高鉻鑄鐵，這種材質(zhì)安全穩(wěn)定，而且具有非常好的耐磨性。

球磨機(jī)大型化后處理量提升、單位礦石磨礦成本減小、磨礦流程簡化

隨著社會資源量需求的增大與原礦品位的降低，選廠磨礦任務(wù)越來越大，由于球磨機(jī)大型化后處理量提升、單位礦石磨礦成本減小、磨礦流程簡化、并與自動化管理等優(yōu)點(diǎn)，使得磨機(jī)大型化成了現(xiàn)階段磨礦設(shè)備發(fā)展的主要方向。球磨機(jī)襯板有著保護(hù)磨機(jī)筒體內(nèi)壁、影響磨礦介質(zhì)運(yùn)動規(guī)律等作用，由于以傳統(tǒng)采用的“比例放大”原則存在很大的缺陷，在大型球磨機(jī)襯板生產(chǎn)與設(shè)計(jì)過程中為了提高磨礦效率，人們對合適的襯板外形進(jìn)行了探究。

襯板一般是有方向性的，安裝時(shí)必須注意，不要安反。    

所有環(huán)向縫隙弧長不能超過315mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。    

相鄰襯板的間隙不大于5~10mm。    

襯板與筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強(qiáng)度等級42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過堅(jiān)固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。