光纖激光切割機(jī)具有高穩(wěn)定性，而且精度高、運(yùn)行速度快、加工成本低，它的優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)比與其它設(shè)備，作為現(xiàn)代的激光加工設(shè)備，它主要有以下幾個(gè)特性：
一、采用光纖激光器，快、緊湊，光纖激光器在金屬板材切割方面的應(yīng)用，和傳統(tǒng)的CO2激光器切割相比，變化在于外光路、激光頭、氣體等。激光直接通過(guò)光纖傳輸?shù)郊す忸^，光路穩(wěn)定，以保機(jī)床全幅面切割的統(tǒng)一性。
二、采用龍門(mén)結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定。光纖激光切割機(jī)采用的結(jié)構(gòu)形式有龍門(mén)式，懸臂式，中間倒掛橫梁等。龍門(mén)式結(jié)構(gòu)以的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，成為目前世界上的主流機(jī)型，也是各品激光切割機(jī)采用的結(jié)構(gòu)形式。
三、采用雙驅(qū)動(dòng)方式，快、平衡;森峰激光的光纖激光切割機(jī)采用雙驅(qū)動(dòng)方式，即是龍門(mén)橫梁的兩邊均對(duì)稱(chēng)安裝有齒輪齒條和伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)雙齒輪齒條傳動(dòng)，雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以保橫梁受力平衡，運(yùn)行同步。
四、采用斜齒輪齒條傳動(dòng)方式穩(wěn)定，傳統(tǒng)激光切割設(shè)備采用的方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機(jī)。齒輪齒條又分為直齒和斜齒2種，斜齒相對(duì)于直齒，嚙合面積很大，齒輪和齒條間的傳動(dòng)會(huì)平穩(wěn)。

光纖激光切割機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：
1.耗電低。光纖激光器電一光轉(zhuǎn)化效率高，所配冷水機(jī)的冷卻功率更低，可大幅度節(jié)約工作時(shí)的耗電，節(jié)省運(yùn)行成本，達(dá)到的生產(chǎn)效率;
2.無(wú)發(fā)生氣體消耗。激光器運(yùn)行時(shí)僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外混合氣體，具有的運(yùn)行成本和維護(hù)費(fèi)用，綠色節(jié)能、環(huán)保。
3.光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余化設(shè)計(jì)，諧振腔內(nèi)無(wú)光學(xué)鏡片，激光器內(nèi)部沒(méi)有渦輪機(jī)、玻璃管、放電電極等易耗品，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，降低了配件成本和維護(hù)的時(shí)間;
4.光纖激光器的輸出波長(zhǎng)為1.06微米，輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有的切割能力，切割速度更快，從而使單位長(zhǎng)度加工的費(fèi)用;
5.整機(jī)光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng)，使設(shè)備在切割區(qū)域內(nèi)光程一致，不存在光程差，從而光路簡(jiǎn)單，工件切割質(zhì)量穩(wěn)定，外光路免維護(hù)，整機(jī)工件切割具有很好的一致性;
6.切割頭中含有保護(hù)鏡片，整個(gè)光路全部密封，使反射鏡、聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;
7.激光通過(guò)光纖導(dǎo)出，使機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變得非常簡(jiǎn)單，整機(jī)動(dòng)態(tài)性能更好，同時(shí)非常容易與機(jī)器人或多維工作臺(tái)集成;
8.激光器加上光閘后可一器多機(jī)，通過(guò)光纖分光，分成多路、多臺(tái)同時(shí)工作，易于擴(kuò)展功能，升級(jí)方便、簡(jiǎn)單;
9.光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動(dòng)，占地面積小;
10.能勝任惡劣的工作環(huán)境，對(duì)灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度，免維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10萬(wàn)小時(shí)

選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)
激光切割質(zhì)量可以由以下6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口掛渣尺寸
3.切邊垂直度和斜度u
4.切割邊緣圓角尺寸r
5.條紋后拖量n
6.平面度F
切割優(yōu)勢(shì)
1、切割精度高：激光切割機(jī)定位精度 0.05mm， 重復(fù)定位精度 0.03 mm。
2、激光切割機(jī)切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
3、激光切割機(jī)切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以?xún)?nèi)。
4、激光切割機(jī)速度快：切割速度可達(dá) 10m/min 定位速度可達(dá)30m/min 比線切割的速度快很多。
5、激光切割機(jī)切割質(zhì)量好：無(wú)接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒(méi)有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
6、不損傷工件：激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
7、不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
8、激光切割機(jī)可以對(duì)多種材料進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等。
9、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
10、節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行裁剪，限度地提高材料的利用率。
11、提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。
12、安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無(wú)污染，大大改善了工作環(huán)境。

光纖激光切割機(jī)
光纖激光切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)。光纖激光器是國(guó)際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過(guò)數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。光纖激光切割機(jī)它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工，同時(shí)加上機(jī)械臂可以進(jìn)行三維切割代替原本進(jìn)口的五軸激光。光纖激光切割機(jī)當(dāng)中的定制光束形狀基于一個(gè)原則，即：與使用單束圓形激光束的傳統(tǒng)激光切割相比，新的切割工藝采用了復(fù)雜的激光光束形狀。