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豆豉帶式干燥機技術(shù)要求

豆豉初水份50%左右，干燥后產(chǎn)品水份30%

干燥溫度：45-65℃及以上，產(chǎn)量要求：1噸/小時

接觸物料的部分材質(zhì)采用316L不銹鋼材質(zhì)。其它部分為304不銹鋼。架子部分可以用碳鋼。

自動上料，布料均勻。

出料端需要冷卻段;出料口有物料收集設(shè)計。

整機設(shè)計，易于清掃，清潔。

頂層 一端需要可翻開調(diào)計，以免卡料，粘料，方便人工清理。

溫度 范圍至95℃：轉(zhuǎn)速，時間變頻調(diào)整。

設(shè)備總高度不得超過4米，總長度不得超過36米，總寬度不得超過2米。

豆豉帶式干燥機將所要處理的豆豉物料通過適當?shù)募恿蠙C構(gòu)（如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機），分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

山楂多層帶式烘干機工藝流程

1.使用控制柜調(diào)整好烘干山楂片所需的溫度、濕度、網(wǎng)帶速度等。（具體數(shù)值我們將派技術(shù)人員跟蹤指導）

2.燃料在爐內(nèi)充分燃燒產(chǎn)生熱量，經(jīng)熱交換爐轉(zhuǎn)換為純凈適宜的熱風，由風機輸送進入烘干機箱體內(nèi)部。（根據(jù)客戶實際情況可使用煤、天ran氣、空氣能等熱源）

3.將物料放置在輸送帶上，經(jīng)均料器平鋪輸送到烘干機內(nèi)部。

4.物料在烘干機內(nèi)隨網(wǎng)帶在傳動裝置的帶動下逐層移動，期間有多次翻轉(zhuǎn)物料的過程。

5.熱風由烘箱底部逐層穿過其上的網(wǎng)帶及其物料，使物料脫水、濕氣排出，從而達到了烘干效果。

6.烘干后的物料從出料口排出。

再生海綿帶式干燥機特點

再生海綿帶式干燥機節(jié)能、環(huán)保、高效：由于設(shè)備密封好使熱量得到較好的保溫循環(huán)使用，除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率較高、節(jié)能，它比紅外加熱節(jié)能1/3以上。

工藝先進：即開即停，只要控制熱量和傳動即可實現(xiàn)立即加熱和終止。

再生海綿帶式干燥機由設(shè)備的長度和設(shè)備的功率決定，具體根據(jù)設(shè)計方案進行成本核算后決定。常州步群干燥設(shè)備有限公司可以根據(jù)客戶的需求定制設(shè)備。公司注重產(chǎn)品銷售的跟蹤服務(wù)，特別是客戶在產(chǎn)品使用過程中的信息反饋。