東莞市嘉齒機械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 齒輪
斜齒輪磨齒生產(chǎn)加工-嘉齒-斜齒輪磨齒加工
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詳述齒輪加工設(shè)備操作過程中的注意事項
齒輪加工設(shè)備的操作過程中主要分為啟動前、運行中以及停機操作三個部分,那么在這三個部分的操作過程中應(yīng)該注意些什么呢?
1、齒輪加工設(shè)備中插齒機心軸上的工件應(yīng)固定牢靠,同時加工多件工件的插齒時,各工件端面應(yīng)光滑平整接觸緊密,不準存留切屑、棉紗在工件接觸面上。用螺帽擰緊刀具軸上裝夾的插齒刀具。按插齒機要求,選配好插齒機掛輪和進給量,不準超負荷運轉(zhuǎn)。插齒行程應(yīng)調(diào)整好位置。必須脫開分齒掛輪后,調(diào)整插齒快速。滾齒和切齒前,應(yīng)注意先將限位擋塊調(diào)整到適當位置,禁止在切齒中移動限位擋塊,滾切傘齒輪時,應(yīng)配平衡鐵。
2、檢查齒輪加工設(shè)備各手輪、手柄位置應(yīng)正確,且轉(zhuǎn)動輕快無阻滯。安裝好防護罩,不得任意拆除,以避免四處飛濺冷卻液。必須先切斷總電源后,進行掛齒輪搭配,各齒輪間的嚙合間隙應(yīng)符合機床規(guī)定,搭配完后,應(yīng)先用手搖動試轉(zhuǎn)檢查,立即取下手柄,再作點動空轉(zhuǎn)復(fù)查無誤后,方準作業(yè)。
3、裝夾工件不準錘擊或敲打,以保證機床精度,用扳手緊固工件螺釘時,用力不得過猛,不準套管加壓。按加工齒輪模數(shù)調(diào)整床鞍和齒全深,以免損傷工件。
4、選擇好符合齒輪加工設(shè)備要求的滾齒刀具,錐度不符時不得安裝使用,刀架角度扳動后要緊固。在開動刨齒機前,應(yīng)先盤動手輪2~3轉(zhuǎn),觀察無誤后,方準開動機床,空運轉(zhuǎn)15min,檢查各部位是否轉(zhuǎn)動靈活,溫升正常,潤滑油路暢通無阻礙后,方準刨齒加工。使用對刀規(guī)對刨齒刀具時,應(yīng)輕觸刀尖。必須先將刨齒機鼓輪對到零位后,方準更換搖臺和滾切掛輪。
齒輪
齒輪加工的齒形和模數(shù)的關(guān)系
“模數(shù)”是指相鄰兩輪齒同側(cè)齒廓間的齒距t與圓周率π的比值(m=t/π),以毫米為單位。模數(shù)是模數(shù)制輪齒的一個基本參數(shù)。模數(shù)越大,輪齒越高也越厚,如果齒輪的齒數(shù)一定,則輪的徑向尺寸也越大。模數(shù)系列標準是根據(jù)設(shè)計、制造和檢驗等要求制訂的。對於具有非直齒的齒輪,模數(shù)有法向模數(shù)mn、端面模數(shù)ms與軸向模數(shù)mx的區(qū)別,它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值,也都以毫米為單位。
對於錐齒輪,模數(shù)有大端模數(shù)me、平均模數(shù)mm和小端模數(shù)m1之分。對於刀具,則有相應(yīng)的刀具模數(shù)mo等。標準模數(shù)的應(yīng)用很廣。在公制的齒輪傳動、蝸桿傳動、同步齒形帶傳動和棘輪、齒輪聯(lián)軸器、花鍵等零件中,標準模數(shù)都是一項基本的參數(shù)。它對上述零件的設(shè)計、制造、維修等都起著基本參數(shù)的作用(見圓柱齒輪傳動、蝸桿傳動等)。
齒輪加工余量是怎樣計算的?
因為粗切齒工序有較大的過錯,以及熱處理變形構(gòu)成的過錯,所以為了在磨齒時能把齒面悉數(shù)磨光,磨齒加工必須有恰當?shù)哪X余量。磨齒余量應(yīng)盡能夠小,這樣不只有利于行進磨齒生產(chǎn)率,并且可減小從齒面上磨去的淬硬層厚度,行進齒輪承載才華。
工業(yè)齒輪在嚙合時齒面接觸處有接觸應(yīng)力,齒根部有大彎曲應(yīng)力,可能產(chǎn)生齒面或齒體強度失效。齒面各點都有相對滑動,會產(chǎn)生磨損。工業(yè)齒輪主要的失效形式有齒面點蝕、齒面膠合、齒面塑性變形和輪齒折斷等。因此要求工業(yè)齒輪材料有高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度,齒面要有足夠的硬度和耐磨性,芯部要有一定的強度和韌性。 例如,在確定大、小工業(yè)齒輪硬度時應(yīng)注意使小工業(yè)齒輪的齒面硬度比大工業(yè)齒輪的齒面硬度高30-50HBS,這是因為小工業(yè)齒輪受載荷次數(shù)比大工業(yè)齒輪多,且小工業(yè)齒輪齒根較薄,強度低于大工業(yè)齒輪。