整機方案采用液壓缸控制滾輪架臺傾斜、放平。滾輪架X軸方向采用絲杠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)滾輪間距，可適用于不同直徑工件；Y軸方向采用等間距螺紋孔調(diào)節(jié)主動與從動滾輪架間距，可適用于不同長度工件。系統(tǒng)設(shè)有軸向防竄機構(gòu)，軸向防竄輪采用等間距螺紋孔調(diào)節(jié)，可上下調(diào)節(jié)，適用于不同直徑的工件。照射于焊縫（坡口）上，便于觀測判斷，以便操作工對焊絲相對于坡口位置進行參考判定和機頭微調(diào)控制，防止焊偏。
在制造行業(yè)的應(yīng)用鎳基合金，具有優(yōu)質(zhì)、、節(jié)材、工藝穩(wěn)定、勞動強度低等突出的優(yōu)越性。對于量大面廣的中溫,采用已研制成功有好工藝及使用性能的鐵基合金粉末堆焊,代替手工堆焊使耐擦傷性能成倍提高,大大延長了閥門使用壽命,而且降低了綜合的密封面制造成本,有顯著的社會效益和企業(yè)經(jīng)濟效益。隨著我國制造業(yè)的飛速發(fā)展和對品質(zhì)的不斷提升,密封面制造工藝技術(shù)

等離子熔覆技術(shù)原理：

利用電能擊穿氣體介質(zhì)產(chǎn)生電弧，電弧通過水冷噴嘴時，受到機械壓縮，因溫度降低，產(chǎn)生熱收縮效應(yīng)，電弧進一步被壓縮，電弧電流密度急劇增加，又產(chǎn)生了電磁收縮效應(yīng)。經(jīng)過三重壓縮后的電弧能量高度集中，電離度非常高，即為等離子弧。等離子弧分為非轉(zhuǎn)移型、轉(zhuǎn)移型和聯(lián)合型三種，泰安正大自動焊機有限公司等離子熔覆技術(shù)采用的是轉(zhuǎn)移型等離子弧。