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如何解決開松機(jī)皮圈工作邊松弛

      開松機(jī)上銷下壓或下銷上托的程度和部位，以及上、下銷的配合對紡紗質(zhì)量有密切關(guān)系。為了有效地解決開松機(jī)皮圈工作邊松弛而引起的中凹，銷子'IE或上托點(diǎn)一般都靠近皮圈工作邊長皮的正中部位，這個部位至前羅拉鉗口的距離也接近子纖維品質(zhì)長度.這樣使該部位快速纖維向前她引而開始變得松散的紗條得到一些外加壓力，是有利于皮圈的控制作用，且對牽仰力增加并不太多。銷子下壓或上托程度，用銷子中部較前端下壓或上托的距離表示.一般為1.5毫米，使其摩擦力界強(qiáng)度低于皮圈鉗口。同時要求下壓或上托點(diǎn)至皮圈鍬口間形成一段比較緩和的曲線通道。為此，上銷下壓式的下銷尾部應(yīng)下傾相當(dāng)角度，如K2銷的下銷尾部下傾15°，銷下傾7°。如果皮圈架比較短，上銷下壓點(diǎn)至前羅拉鉗口距離小子纖維品質(zhì)長度較多，或喂入紗條的定量較重，為了維持一定的摩擦力界強(qiáng)度.上銷下壓的距離應(yīng)小一些。這不但是因為皮圈中部沒有必要布置太強(qiáng)的摩擦力界，而且皮圈工作邊過分緊張會使皮圈鉗口失去其對纖維的彈性控制作用，反而有損細(xì)紗條子，甚至牽伸力增加較多，或者皮圈與銷子摩擦力過犬易造成庭圈回轉(zhuǎn)不穩(wěn)定等不良后果。

                                                                       開花機(jī)質(zhì)量鑒別
具體反映在開松后半制品(纖維卷或纖維層)各項質(zhì)量指標(biāo)和落物情況上。這包括：

①半制品中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的種類和數(shù)量；

②半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度；

③半制品中短纖維的含量;

④纖維塊的開松度,以纖維塊的平均重量(克/塊)、單位體積重量（公斤/米3）或纖維塊在空氣中自由沉降的終末速度等表示；

⑤落物中含有可紡纖維的數(shù)量。

為了進(jìn)一步提高纖維原料的開松質(zhì)量和改善成紗品質(zhì)，開松工藝的主要發(fā)展方向是：改進(jìn)開松機(jī)件的形式和結(jié)構(gòu)，廣泛采用刺輥、梳針或梳針滾筒等分梳機(jī)件，提高纖維塊的開松度，改善半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度；加強(qiáng)纖維原料的預(yù)開松，在開松過程中，多用自由打擊，盡量少用握持打擊;應(yīng)用氣流和其他的開松除雜方法,避免纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，以減少由此造成的成紗疵點(diǎn)。

全自動開花機(jī)出花質(zhì)量不好怎么辦
發(fā)生緣由(一)：審查開花機(jī)羅拉與刺輥間隙能否太大。 解決辦法：調(diào)動結(jié)果機(jī)羅拉與刺輥的間隙。
產(chǎn)生原因(二)：羅拉兩端的彈簧壓力太小未將上羅拉壓緊。 處理方法：羅拉架頂蓋螺桿往下旋，調(diào)緊彈簧壓力，但不可將彈簧升降幅度調(diào)的太死。產(chǎn)生原因(三)：排雜板進(jìn)口太
大。 處理方法：松開排雜板兩端的小螺絲，將進(jìn)口適當(dāng)調(diào)小。
產(chǎn)生原因(四)：排雜板進(jìn)口處堵花。 處理方法：用細(xì)竹桿將棉花撥開。
產(chǎn)生原因(五)：原料品級不好。