高密市眾諾環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：清彈機,開松機,切斷機

纖維開松機的制作方法

技術領域：

本實用新型涉及一種纖維開松機，屬于紡織機械領域。

背景技術：

開松是把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解的工藝過程。(七)現(xiàn)場服務設計圖紙完成后，設計人員還必須參加制造、裝配、試車和鑒定工作中的理場服務，應該把它看作是設計工作的繼續(xù)。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學短纖維等，大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的成紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。在棉紡中，原棉的開松是一個獨立的工序，是在開清棉聯(lián)合機上進行的。 近年來隨著生活水平的不斷提高，人們對健康、舒適、環(huán)保以及高技術含量的新型紡織品也有了巨大需求。紡織產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品、新工藝研發(fā)已形成了一個新的發(fā)展趨勢，不僅是應用技術不斷創(chuàng)新，紡織原材料的創(chuàng)新也不斷涌現(xiàn)，從天然纖維、化學纖維到新再生纖維和新合成纖維，有資料顯示，我國差別化纖維占有率已達到42%。由于紡紗原料種類的多種化，纖維性狀差異較大。因原料的差異，開松工藝過程也不盡相同。另外，有很多纖維在紡制之前需要進行紡前養(yǎng)生處理，如羊毛、羊絨、絹絲等天然蛋白質(zhì)纖維，舒彈絲等新型合成纖維。使用傳統(tǒng)的開清棉聯(lián)合機已經(jīng)不能滿足小批量、纖維差異化的需要。因此，部分廠家紡制新型纖維一般采用人工開松的方式，這樣不但增加工人的勞動強度，提高生產(chǎn)成本，纖維開松還十分不均勻。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的纖維開松機。4、與其他有關部件進行核對，對各相互關系是否均勻得當要安排進行復核。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種纖維開松機，包括電機、傳動單元和混料箱，混料箱上設置有進料口和出料口，混料箱內(nèi)部安裝有與傳動單元相連的轉(zhuǎn)軸，傳動單元與電機相連且能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的外圓周面上設置有多個沿著其軸線成螺旋形排列的輥刺，從轉(zhuǎn)軸側(cè)面看所述輥刺以轉(zhuǎn)軸軸線為中心呈放射狀設置，轉(zhuǎn)軸靠近出料口一端設置有出料扳手。本實用新型纖維開松機實施例中，所有輥刺從靠近電機一端向遠離電機一端長度逐漸增長。本實用新型纖維開松機實施例中，出料扳手截面為π形，包括一個與轉(zhuǎn)軸軸線平行的板體和兩個用于連接板體與轉(zhuǎn)軸的連接桿，兩個連接桿相互平行。本實用新型纖維開松機實施例中，混料箱包括可拆卸連接為一體的上殼體和下殼體。 本實用新型纖維開松機實施例中，混料箱為圓筒形。本實用新型纖維開松機實施例中，輥刺為圓柱體。本實用新型纖維開松機實施例中，傳動單元為皮帶傳動副。本實用新型有益效果[0015]具有操作簡單，生產(chǎn)效率高，開松均勻，生產(chǎn)量可大可小，清車方便，不易損傷纖維，清理方便及設備占用空間??；大降低了纖維開松的費用，節(jié)約了勞動力，降低了工人的勞動強度。

開松機的打緯機構(gòu)的曲柄

開松機e位對必應運動的影響為便于分析討論，現(xiàn)以151lM 型自動棉開松機的打緯機構(gòu)的曲柄、星擇手尺寸為依據(jù)，便可得到圖8-7所示的位移、速度、加速度曲線。因中實線表示輸向打緯機構(gòu)e = 0，虛線表示非輔向打緯機構(gòu)e>O，點劃線表

則得箱座運動位移、速度、加速度的變化幽線如圖8-6所示。圖中橫坐標是曲軸轉(zhuǎn)角a，假設曲軸作等速回轉(zhuǎn)，則a代表相應的時間。應當指出，以上一系列的演算所得出的公式是建立在中、長牽予及長箱座腳的基礎上。對于短牽手，因式(8-3)中的第

三項值比較大，不能略去，故圖'中的短牽伸個1. 5)曲線與實際幽線是有一些誤差的。

自圖中曲線可看出去值對箱應運動的影響如下2

(1)開松機牽手愈長，即L/R→∞時，箱座的運動性能愈接近簡諧運動。

(2)根據(jù)織造工藝要求，梭子迸出梭口時，鋼箱離織口須有 一定的距離，設此時牽手栓的位移為x.，則x.可取等于梭子寬度的某-個倍數(shù)。此前，依照今朝棉農(nóng)植棉本錢的增加情形，市場廣泛預期2012年棉花姑且收儲價錢或?qū)⑸险{(diào)5%，若是按客歲19800元/噸的價錢測算，即每噸約莫提高1000元，但僅進步了600元。例如g重厚織物， Xk = 2倍梭寬F中薄織物，幾= 1.75倍梭寬。以X也值在箱座位移跑線上作一水平線，它與幽線交點在橫坐標上的投影即允許梭子迸出梭口的時間，圖中所截得的a' a2，的就分別表示不同牽孚長度時允許梭子飛行的時間。牽孚愈短，則允許梭子的飛行時間愈長。

(3)開松機牽手愈短，箱座在后死心處的運動愈慢。噴氣織侃的打 緯機構(gòu)就是利用了這一特點，選用了短牽手機構(gòu)，使其具有近似的停頓時間。

(4)牽手愈短，箱座的加速度變化愈大，會增大機樓振動。箱座在前死心附近時，加速度大，利用慣性打緯時，對打緯有利。

開松機重錘桿位置

在滿足以上工作狀況下，開松機重錘桿相對水平面有上偏和下偏兩仲位置。但是要達到所說的目標，看上去簡單的問題實則并不容易，設計人員，必須要考慮機器的技術經(jīng)濟指標，比如機器的加工以及安全，操作以及維護等方面，各項技術的指標都是互相關聯(lián)的。當搖板后擺時，M$總是減小的，但M，和M2在重錘抨上偏時減小，下偏時增加，為了提高搖板擺動的靈敏度要求重錘、重錘桿、搖板的力矩差M，+M2-M3的變化小些，這樣當棉箱容量數(shù)有變化而M4也略有增大時，就比較容易推動搖板。因此，重錘桿安裝位置以上為宜。

為了保持開松機棉箱儲機量穩(wěn)定，除正確運用搖板機構(gòu)外，還須有簡單而有效的聯(lián)動機構(gòu)以控制后方給棉或停止給棉。A092A型雙棉箱給棉機采用拉祀式傳動機構(gòu)控制角釘導棉羅拉，使棉箱儲棉最波動較小，輸出較穩(wěn)定。

開松機拉把式傳動機構(gòu)由偏心盤、拉把連桿、串串輪與鏈條等組成，其結(jié)構(gòu)如圖2-30所示。偏心盤裝在輸棉簾軸的一端，隨輸棉布軸一起回轉(zhuǎn)，使拉祀連桿作往復運動拉動棘輪。如果皮圈架比較短，上銷下壓點至前羅拉鉗口距離小子纖維品質(zhì)長度較多，或喂入紗條的定量較重，為了維持一定的摩擦力界強度。棘輪裝在角釘導棉羅拉軸端，棘輪轉(zhuǎn)動時角釘導棉羅拉也轉(zhuǎn)動給棉。當中儲棉箱儲棉量未達到規(guī)定的大值時，拉祀連桿每次往復時總能拉動棘輪轉(zhuǎn)過一齒或數(shù)齒，使角釘導棉羅拉回轉(zhuǎn)給棉。如當儲棉量達到規(guī)定的大值后，則搖扳后擺到關車角位置，重餒桿上擺，通過鏈條將拉把連桿提起，棘輪立即停轉(zhuǎn)，角釘導棉羅拉停止給棉。生產(chǎn)實踐表明，這種傳動方式機構(gòu)簡單，效果較好e在老機技術改造中也得到普遍采用。