德州銳璟環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：疊螺機(jī)，疊螺式污泥脫水機(jī)，疊螺脫水機(jī)

疊螺機(jī)

 1、濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

 2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

 3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。

藥品

  

制藥廢水隨著藥品行業(yè)的發(fā)展已逐漸成為不可忽視的環(huán)境污染源之一。制藥工業(yè)廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成藥生產(chǎn)廢水、半成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程中的洗滌水和沖洗廢水四類。制藥廢水色度深、含鹽量高、有機(jī)物含量較高，并且有一定的毒性。制藥廢水的處理技術(shù)根據(jù)污水的主要成分一般采用生物處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)、物理處理技術(shù)等多種污水處理技術(shù)。但是不管哪類處理技術(shù)都難免會(huì)產(chǎn)生大量的污泥。

  疊螺機(jī)能夠很好的解決以上難點(diǎn)，因此在制藥行業(yè)污泥的處理中優(yōu)勢(shì)比較明顯。疊螺機(jī)所設(shè)計(jì)的脫水原理是主軸雙向螺旋擠壓，加大了軸向和徑向壓力，對(duì)于處理有機(jī)污泥的效果非常好，脫水率提高5%-10%，更高的脫水率意味著后期干化處理的耗能減少。疊螺機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì)，耐磨、耐腐蝕的性能更好。螺旋軸的表面經(jīng)過耐磨涂層處理，更加突出了疊螺機(jī)的耐磨性能。疊螺機(jī)的自動(dòng)化程度高是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的，設(shè)備上有噴淋設(shè)計(jì)，不需要工人手動(dòng)清理環(huán)片之間的污泥，從而實(shí)現(xiàn)了人泥分離。在脫水過程中不會(huì)出現(xiàn)堵塞問題，不需要高壓水槍沖洗，避免了二次污染，保障污泥脫水工作間的整體環(huán)境清潔。

疊螺機(jī)不出泥基礎(chǔ)原因分析已閱：55  2019-10-30 疊螺機(jī)不出泥，排不出泥餅怎么辦？這是疊螺機(jī)最常見的一個(gè)故障，疊螺機(jī)壓不出泥要綜合考慮分析原因，然后才能對(duì)癥下藥。

下面我來(lái)看看常見的幾種可能原因

1:絮凝效果

絮凝劑的種類，絮凝劑的選擇不當(dāng)是最常見的原因，選擇適合的絮凝劑，壓泥效果可以大大的改善。絮凝劑的選擇可詢問購(gòu)買廠家或者直接由廠家配套提供。檢查絮凝劑是否調(diào)試好,要觀察絮凝混合槽和疊螺主體是否聯(lián)通，不要堵塞，當(dāng)污泥完全形成時(shí)，才算OK。如果無(wú)法成形，固體物質(zhì)流失，脫水率變低，嚴(yán)重的甚至無(wú)法排除泥餅。