品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)
應(yīng)用范圍 通用
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
商品介紹
影響拉伸系數(shù)的主要因素:
1.材料機械性能(降伏強度---彈性變形;抗拉強度----塑性變形;延伸系數(shù);斷面收縮率)。
2.材料的相對厚度。
3.拉伸次數(shù)。
4.拉伸方式。
5.凸凹模圓角半徑。
6.拉伸工作面的光潔度以及潤滑條件,間隙等。

拉伸模具的優(yōu)點
1、材質(zhì)均勻性好:熱處理技術(shù),產(chǎn)品在300℃厚度(直徑)以下,強度、硬度基本保持一致;
2、表面精度高,減少材料的浪費
3、加工性能好:將化學(xué)成分、強度及硬度的偏差降至小,加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象;
4、高速機加工,幾乎不變形:完預(yù)拉伸(T651)工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形;
5、材質(zhì)致密性好:獨有的晶粒細化工藝保證,絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì);

拉伸概念:
1.拉伸:將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)。
2.拉伸過程:是由平面(凸緣)上的材料轉(zhuǎn)移到筒形(盒形)側(cè)壁上,因此平面的外形尺寸發(fā)生較大的變化。
3.拉伸系數(shù):拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”(毛胚到工件的變形程度)。
影響拉伸系數(shù)的主要因素:
1.材料機械性能(降伏強度---彈性變形;抗拉強度----塑性變形;延伸系數(shù);斷面收縮率)。
2.材料的相對厚度。
3.拉伸次數(shù)。
4.拉伸方式。
5.凸凹模圓角半徑。
6.拉伸工作面的光潔度以及潤滑條件,間隙等。
7.拉伸速度。

拉伸(又稱拉延,拉深)因為適用于各行各業(yè),實用性廣泛,所以是沖壓工藝?yán)锉容^常見的一道工序。從毛坯到拉伸成型,需要多步驟完成,初次拉伸→二次拉伸→……→成型。模具在拉伸的過程中會產(chǎn)生各種問題,常見的問題比如:起皺、頂部R拉裂、側(cè)壁拉裂、制品表面拉傷、拉伸高度太高或者太矮等等…一系列的問題。所以拉伸工藝在沖壓模具里也是一個難點。
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