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鋁合金壓鑄件代替鐵壓鑄件，這樣做會降低一半的部件的重量。這就是為什么自動設(shè)備制造商使鋁來取代鐵件。自動設(shè)備制造商喜歡的鋁是300系列，是混合的硅和少量的鎂合金。

     采用硅樹脂的鑄造元件，有助于提供的流動性，這也有助于使?jié)茶T成更薄的部分。產(chǎn)品必須考慮很多事情在被加工評估之前，鋁行業(yè)確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)？是否可以利用現(xiàn)有技術(shù)制造的？需要什么樣的工具和機(jī)器，使概念化的產(chǎn)品？

     在機(jī)械行業(yè)的各種其他組件也可用于施工設(shè)備。鋁及其合金的一個重要特征是，在鐵合金相比，它示出了無限的疲勞強(qiáng)度，鋁合金的疲勞強(qiáng)度下降采取的，這需要設(shè)計(jì)時(shí)其部分的應(yīng)力循環(huán)數(shù)的增加。為了獲得高質(zhì)量的鑄件有多種所遵循的過程，而鑄造的過程中，必須遵循一些應(yīng)采取預(yù)防措施。

     這是很重要的，以確保該產(chǎn)品具有正確的流量少的孔隙度。壓鑄是適于生產(chǎn)更小的部分。但是，當(dāng)使用昂貴的制造設(shè)備鑄件的重量5KG-50公斤?？梢缘玫街荒芡ㄟ^大規(guī)模生產(chǎn)的成本效益。壓鑄可能有密切的寬容和精加工表面。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

熱應(yīng)力是模具成形零件表面產(chǎn)生裂紋的主要原因，在每一個壓鑄件生產(chǎn)過程中，成形件表面除了受到金屬液的高速、高壓沖刷外，還存在著吸收金屬在凝固過程中放出的熱量，產(chǎn)生了熱交換。此外由于模具材料熱傳導(dǎo)的關(guān)系，使成形件表面層溫度急劇上升，與內(nèi)部產(chǎn)生了很大的溫差，從而產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)金屬液充填型腔時(shí)，型腔表層首先達(dá)到高溫而膨脹，而內(nèi)層模溫較低，相對的膨脹量小，使表層產(chǎn)生壓應(yīng)力。開模后，型腔表面與空氣接觸，受到壓縮空氣及涂料的激冷而產(chǎn)生拉應(yīng)力。這種交變應(yīng)力隨著生產(chǎn)的延續(xù)而增加，當(dāng)超過模具材料的疲勞極限時(shí)，使模具表面層產(chǎn)生塑性變形而產(chǎn)生裂紋。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

鑄鋁件的特點(diǎn)功能

一、鋁壓鑄件的設(shè)計(jì)與塑膠件的設(shè)計(jì)比較相似，塑膠件的一些設(shè)計(jì)常規(guī)也適用于壓鑄件。

二、對于鋁合金，模具所受溫度和壓力比塑膠的大很多，對設(shè)計(jì)的正確性要求特嚴(yán)。即使好的模具材料，一旦有焊接，模具就無壽命可言。鋅合金跟塑膠差不多，模具壽命較好。

三、不能有凹的尖角，避免模具崩角。

四、壓鑄件的精度雖然比較高，但比塑膠差，而且拔模力比塑膠大，通常結(jié)構(gòu)不能太復(fù)雜，應(yīng)將復(fù)雜的0件分解成兩件或多件。