菜豆速凍工藝流程 原料選擇與處理→浸鹽水、驅(qū)蟲→清洗→燙漂 →冷卻→瀝水→包裝→速凍→凍藏。操作要點 

(1) 原料選擇與處理: 所選原料要新鮮、幼嫩、飽 滿, 豆條呈青綠色且圓直, 表面無明顯豆仁隆起狀, 無銹斑, 無病蟲, 豆條長度 19～ 22 cm。去掉菜豆莢 果的梗、尖。按徑粗進(jìn)行分級,L 級 0. 8～ 0. 9 cm ,M 級 0. 6～ 0. 7 cm , S 級 0. 4～ 0. 5 cm。 

( 2) 浸鹽水、驅(qū)蟲: 處理后的菜豆立即浸沒于 20～ 30 g?kg 的食鹽水中, 冷浸 30 m in, 防止變色, 同時驅(qū)除莢果內(nèi)的小蟲。 

(3) 清洗: 將浸過鹽水的菜豆用清水反復(fù)清洗, 去泥沙、塵土及鹽水殘液。 

(4) 燙漂: 按分級在 90～ 100 ℃熱水中對菜豆熱 燙 1. 0～ 2. 0 m in, 并不斷翻轉(zhuǎn), 使其受熱均勻, 無花 斑狀。在燙漂過程中, 熱水因受菜豆中有機(jī)酸的影響 變?yōu)樗嵝詴r, 用 20 g?L 碳酸氫鈉進(jìn)行調(diào)節(jié), 使熱燙 用水保持弱堿性, 以達(dá)到護(hù)色效果。熱燙結(jié)束后, 迅 速撈出, 用碎冰將其冷卻, 瀝干菜豆表面水分。 

(5) 包裝: 將冷卻后的菜豆按級別裝入 0. 03 mm 厚的 PE 袋中, 每袋 0. 5 kg。裝袋時按菜豆徑粗 大小單層或雙層擺放, 之后抽真空封口。 

(6) 速凍: 將袋裝菜豆放在- 40 ℃冰柜中進(jìn)行 速凍處理, 當(dāng)袋內(nèi)菜豆完全凍硬時, 取出。同時檢查 速凍后的包裝袋是否漏氣。 

( 7) 冷藏: 將冷凍后的菜豆放在- 18 ℃凍藏室 中凍藏。

產(chǎn)品概述：

清洗干凈是延長凈菜保存時間的重要處理過程 。蔬菜上細(xì)菌數(shù)量越少 ,凈菜的保存時間就越長 。清洗干凈不僅可以減少病原菌數(shù) ,還可以洗去附著在凈菜表面的細(xì)胞液 ,減少變色 。此段工序可先用鼓風(fēng)式清洗機(jī)清洗 ,最后再用凈水噴淋 。 清洗風(fēng)干設(shè)備，清洗各類殺菌后 包裝后的食品 使產(chǎn)品更加整潔 干凈衛(wèi)生，荷霖機(jī)械期待為您服務(wù)！ 設(shè)備除電機(jī)、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件外均采用不銹SUS304/2B材料制作，完全符合出口食品衛(wèi)生要求。設(shè)備中設(shè)有氣泡發(fā)生裝置，使物料呈翻滾狀態(tài)，去除產(chǎn)品表面農(nóng)殘的功效，同時可加入適量的藥劑，進(jìn)行消毒固色。漂浮物可以從溢流槽溢出，沉淀物從排污口排出，以達(dá)到清洗的目的。具有洗潔凈高、節(jié)能、節(jié)水、設(shè)備穩(wěn)定可靠等特點。

廠家性能和特點：

1、清洗機(jī)采用水浴式氣泡清洗，物料在水中通過氣泡在釋放過程中產(chǎn)生的翻騰效果，使物料在水中發(fā)生不規(guī)則的強(qiáng)烈翻轉(zhuǎn)運動，通過物料的運動有效分離被清洗物表面附著物，模擬人工清洗基本動作，

2、同時由于物料是在汽水混合物中產(chǎn)生的翻騰運動，有效避免了清洗過程中產(chǎn)生的碰、磕、劃傷等對物料的損傷現(xiàn)象，提高了工作效率，變?nèi)斯ぷ鳂I(yè)為機(jī)械化加工。

3、適合于各種新鮮水果、蔬菜、鹽漬菜、菌類、海產(chǎn)品。

4、該清洗機(jī)在物料輸送過程中，增加了噴淋清洗功能，使物料在完成汽水浴清洗后，再經(jīng)過噴淋清洗，該道工序的作用是將物料表面的臟水替換去除，提高物料的清洗效果，

5、同時，外來的清潔噴淋水在對物料進(jìn)行二次清洗后，水自動流入水浴槽中，達(dá)到替換補(bǔ)充水浴槽內(nèi)的清洗水，保持了水浴槽內(nèi)水質(zhì)的清潔度，即提高了清洗水的利用率，又增加了清洗效果.