自帶高精度齒輪，回轉(zhuǎn)動(dòng)作靈活平穩(wěn)，利用減速電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)了立柱的電動(dòng)±180°回轉(zhuǎn)，機(jī)構(gòu)配置了鎖緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了鎖緊定位。操作機(jī)設(shè)計(jì)有防墜落裝置，提升鏈條在意外斷裂時(shí)能迅速在立柱上制動(dòng)，避免了設(shè)備損壞與操作著受傷。電氣設(shè)計(jì)有限位、過(guò)流、過(guò)載等防護(hù)措施，確保了設(shè)備的使用可靠性。電動(dòng)十字拖板能實(shí)現(xiàn)上下、左右微調(diào)，微調(diào)行程100×100mm，可方便地對(duì)
在制造行業(yè)的應(yīng)用鎳基合金，具有優(yōu)質(zhì)、、節(jié)材、工藝穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度低等突出的優(yōu)越性。對(duì)于量大面廣的中溫,采用已研制成功有好工藝及使用性能的鐵基合金粉末堆焊,代替手工堆焊使耐擦傷性能成倍提高,大大延長(zhǎng)了閥門(mén)使用壽命,而且降低了綜合的密封面制造成本,有顯著的社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。隨著我國(guó)制造業(yè)的飛速發(fā)展和對(duì)品質(zhì)的不斷提升,密封面制造工藝技術(shù)

技術(shù)特點(diǎn)  

1、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)清洗，直接等離子熔覆呈冶金結(jié)合的高耐磨耐蝕金屬陶瓷涂層，不產(chǎn)生前處理污染，成本低、效率高。  

2、合金層與加工工件基體之間為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不脫落。 

3、等離子熔覆層為厚度均勻的純合金或金屬陶瓷層，而堆焊層為大量鐵水稀釋的不均勻合金層，故其外觀和內(nèi)在質(zhì)量不如等離子熔覆層。  

4、操作環(huán)境大幅度改善，消除了堆焊時(shí)放出有害氣體對(duì)工人的危害，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，且生產(chǎn)效率比堆焊提高10倍，能耗降低20%。