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氧化鋁陶瓷耐磨管道的優(yōu)勢(shì)

氧化鋁陶瓷耐磨管道的優(yōu)勢(shì)

◆ 內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上，耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

◆ 可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右，具有良好的熱穩(wěn)定性。

◆ 內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，運(yùn)行阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低。

◆ 陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)，具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

◆ 該管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。

◆ 經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。

?耐磨陶瓷管道使用壽命
耐磨陶瓷管道使用壽命
因?yàn)樵O(shè)備一般在高空支架上，檢修非常不方便，影響設(shè)備的使用，停機(jī)檢修又嚴(yán)重影響產(chǎn)量。一般的解決辦法是被動(dòng)修補(bǔ)或覆澆注料，這些方法雖然能一定程度上延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，但效果有限。實(shí)踐證明，內(nèi)壁裝貼耐磨陶瓷是的解決辦法，可延長(zhǎng)設(shè)備壽命20倍以上，但因?yàn)榇瞬糠譁囟雀撸P(guān)鍵是解決陶瓷在高溫下不脫落問題。精城根據(jù)多年實(shí)踐，從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)工藝，將陶瓷固定方式由傳統(tǒng)的單純粘貼改為耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑粘貼、拱接和螺柱焊接三重固定，將使用溫度提高到750℃，了陶瓷在高溫下的脫落問題，可靠性大大增強(qiáng)，一般可延長(zhǎng)設(shè)備壽命20倍以上。

耐磨陶瓷管外層結(jié)構(gòu)分析

耐磨陶瓷管由陶瓷和金屬離心SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的高溫反應(yīng)本身由于放熱反應(yīng)產(chǎn)物和熔融分離發(fā)生在離心力的作用下制備的有機(jī)結(jié)合離心鋁熱法，氧化鋁陶瓷內(nèi)襯鋼管的形成。

耐磨陶瓷管的外層為無縫鋼管，內(nèi)層為剛玉。剛玉硬度達(dá)hv1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管的20倍。耐磨陶瓷管主要依靠剛玉內(nèi)幾毫米厚的層，鑄鋼，耐磨合金管比依靠的組成和結(jié)構(gòu)，并對(duì)磨損的厚度有了質(zhì)的飛躍。

在耐磨陶瓷管內(nèi)的剛玉的熔點(diǎn)為2045攝氏度，剛玉層和鋼層的結(jié)構(gòu)是特殊的，因?yàn)樵撨^程的特殊結(jié)構(gòu)。在室溫下，陶瓷層的壓應(yīng)力，和鋼層的拉伸應(yīng)力。只有當(dāng)溫度上升到400攝氏度時(shí)，由于兩個(gè)熱膨脹系數(shù)不一樣，新的應(yīng)力場(chǎng)只對(duì)原始陶瓷管應(yīng)力場(chǎng)中的偏移熱膨脹，在陶瓷層與鋼層之間的應(yīng)力平衡。當(dāng)溫度上升到900攝氏度，陶瓷鋼管放入冷水中，反復(fù)，陶瓷層不產(chǎn)生裂紋或裂縫，顯示普通陶瓷的性能耐熱沖擊性，具有很大的使用在工程建設(shè)。

由于耐磨陶瓷管外鋼內(nèi)加熱不會(huì)開裂，在施工中，法蘭，吹嘴，焊接防爆門，焊接方法也可直接用于管道連接、鑄鋼、耐磨合金管、鋼比鋼和橡膠管在施工困難的焊接或焊接。耐磨陶瓷管也有良好的耐機(jī)械沖擊性，在運(yùn)輸、安裝、拍和兩個(gè)支架之間的重量彎曲變形，剛玉層沒有斷開。