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鋅合金壓鑄件表面不規(guī)則的原因

1、鋅合金壓鑄件出現(xiàn)表面不規(guī)則現(xiàn)象，有可能是當(dāng)鋅合金進(jìn)入型腔的金屬液形成一個(gè)極薄的而又不完全的金屬層后，被后來(lái)的金屬液所彌補(bǔ)，這樣就會(huì)產(chǎn)生痕跡。

2、也有可能是壓鑄模具本身的問(wèn)題，比如其表面有龜裂、粗糙、有尖角等問(wèn)題，另外壓鑄模具的溫度過(guò)低導(dǎo)致表面不規(guī)則，尤其是型芯溫度，影響更大。

3、內(nèi)澆道截面積過(guò)小及位置不當(dāng)產(chǎn)生噴濺，從而導(dǎo)致鑄件表面上有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋，可以通過(guò)調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置來(lái)解決。

4、作用于金屬液上的壓力不足花紋，涂料用量過(guò)多，壓鑄模預(yù)熱不足，解決方法是適當(dāng)?shù)剡x用涂料及調(diào)整用量。

5、鋅合金中含有過(guò)多的鐵含量或者是硅含量過(guò)低，也可能是雜質(zhì)比如鉛、錫、鎘等的含量超過(guò)了規(guī)定范圍。

6、排除了以上幾個(gè)原因后，也有可能是留模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，型芯的抽出或推出受力不均等原因。

小編將給大家?guī)?lái)一些我們常見(jiàn)的鋅合金壓鑄件表面加工工藝。

1、鋅合金壓鑄件噴砂（噴丸）

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過(guò)程。這種方法的鋅件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的亢疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經(jīng)常在蘋果公司的各類產(chǎn)品中看到，以及被現(xiàn)有的電視機(jī)面殼或中框也越來(lái)越多采用。

2、鋅合金壓鑄件拋光

利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。鋅件采用機(jī)械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以高當(dāng)簡(jiǎn)約、時(shí)尚未來(lái)的感覺(jué)（當(dāng)然易留下指紋還要多加呵護(hù)）。

3、鋅合金壓鑄件拉絲

金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋅板刮出線條的制造過(guò)程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過(guò)了環(huán)評(píng)許可以及ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

潤(rùn)滑的目的

潤(rùn)滑作為壓鑄模和壓鑄件的分型劑，便于壓鑄模卸件;作為壓鑄模和壓機(jī)的活動(dòng)部分的潤(rùn)滑劑，減少摩擦，提高壓鑄模的使用壽命；此外，還可以作為壓鑄模的冷卻劑，并降低模具由于長(zhǎng)期工作的熱疲勞，延長(zhǎng)了模具壽命。