山東恒美百特新能源環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 移動式破碎站, 建筑垃圾破碎站, 木屑顆粒機, 生物質(zhì)顆粒機
木材顆粒機-木材制粒機-造粒機
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木材顆粒機/木材制粒機/造粒機
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在當今這個資源短缺的社會,為了保護我們的地球,我們必須在節(jié)省資源的同時,還要尋找新的能源.為了適應(yīng)時代的發(fā)展和需求,木材顆粒機生產(chǎn)的顆粒能夠受到歡迎
整體加工工藝為:
削片工段---烘干工段---粉碎工段----制粒工段----冷卻工段----分篩工段----包裝工段
1.削片工段:根據(jù)產(chǎn)量以及原木直徑尺寸選擇木片機,有鼓式木片機和盤式木片機。
1-1: 此工段主要將原木削片,從直徑50CM以內(nèi)的樹木,削成5mm以內(nèi)的小木片,以減少烘干難度和降低粉碎功率。
2.烘干工段:根據(jù)進料水分和出料水分,計算需要蒸發(fā)量,選擇滾筒的直徑和熱風爐型號。
2-1:現(xiàn)在常用有三筒烘干機,單筒烘干機,氣流式烘干機,以及燃油、燃氣、燒煤、燒顆粒型熱風爐。
2-2:此工段主要是水分在20%-60%的木頭烘干為12-18%,進行下一步的加工。
3.粉碎工段:將烘干完畢的木片進行打碎。本公司采用正負壓結(jié)合出料和除塵方式,有效減少風機的磨損和灰塵,是國內(nèi)先進的出料方式。
3-1:此工段主要是將小型木片減為8mm以內(nèi)的木屑,以使用于顆粒機的加工。
4.制粒工段:將木屑加工為直徑6mm,8mm,10mm,12mm的顆粒。是整條生產(chǎn)線中核心的部分。
4-1:制粒之前,需要將鐵塊,石塊等揀選出來,本公司采用全國立式環(huán)模顆粒機進行制粒,耗能少,磨損小,壓力大,使用范圍廣,對不同物料敏感度低的機型。
5.冷卻工段:顆粒成產(chǎn)出后溫度在70-90度,無法立即進行包裝,冷卻機將顆粒從70-90度,冷卻到室溫±5度,進行包裝。
5-1:此工段采用逆流式風冷,具有除塵效果好,冷卻時間短的優(yōu)點。
6.分篩工段:壓制成型的木屑顆粒在冷卻和傳送過程中,經(jīng)過碰撞會產(chǎn)生少量的粉末,所以需要分篩設(shè)備來分離出成品顆粒。
6-1:此工段主要是采用震動分級篩,來進行成品達標顆粒的分離,從而達到包裝的要求。
7.包裝階段:壓制好的成品顆粒是需要包裝后,才銷往客戶那里,一般采用袋包和噸包。
7-1:此工段根據(jù)客戶要求進行封包,公司采用的全自動包裝機,包裝量大、人工占用少,會大大縮減包裝成本。