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耐磨板的電化學(xué)除銹方法

電化學(xué)除銹方法：該方法包括陽電極除銹法、陰極除銹法和電極除銹法。

陽電桿除銹法是將除銹后的耐磨板作為陽電桿放入電解槽中。當(dāng)直流電接通時(shí)，陽電極上的金屬溶解，陽電極上的氧析出導(dǎo)致銹層分離并脫落。這種除銹方法很少使用，因?yàn)槌P時(shí)工件基體被溶解。

耐磨板在焊接前需要進(jìn)行表面處理。耐磨板表面處理是決定堆焊耐磨襯板的焊接效果和管道防腐壽命的關(guān)鍵因素之一，也是防腐層和碳化鉻復(fù)合耐磨襯板能否牢固結(jié)合的前提。焊接耐磨板的表面處理方法。

耐磨板對鋼板樁的輔助作用

為了更好地避免插打時(shí)因?yàn)檎袷庡N鉗口長期高強(qiáng)度作用于鋼板樁上形成的鋼板樁鉗口位置疲憊損壞,，我們需要在每組鋼板樁頂與鋼板樁兩邊鎖口相平的方向牢靠焊接一塊寬25cm厚2cm鋼板，焊接鋼板的頂端與鋼板樁相平。

一般我們使用的都是耐磨板，因?yàn)檫@種鋼板既可保護(hù)鋼板樁不被損壞，也可以使振蕩錘鉗口作用力方向與鎖口受力方向共同，下降插打鋼板樁的難度。

耐磨板樁運(yùn)至施工現(xiàn)場后可能變形較大，出場鋼管樁制造及防腐一定經(jīng)監(jiān)理單位查驗(yàn)合格后運(yùn)到現(xiàn)場存放、出場鋼板樁合格證及有關(guān)的原材料材料，以及對每根出場鋼管樁、耐磨板樁進(jìn)行查看查驗(yàn)。

鋼管樁、鋼板樁運(yùn)輸需要經(jīng)過屢次轉(zhuǎn)運(yùn)，在鎖口平直度偏差大或部分有曲折或驟變;兩邊鎖口不平行有歪曲。

對出場的樁進(jìn)行查驗(yàn)查看其標(biāo)準(zhǔn)、原料、平直度、斷面幾許尺度，及樁身歪曲度等，特別是耐磨板樁鎖口部位更為重要。需對鎖口做“經(jīng)過查看”依據(jù)出場樁質(zhì)量狀況，按樁的質(zhì)量特點(diǎn)缺點(diǎn)狀況，進(jìn)行分類堆積。

鋼板樁系統(tǒng)施工首要包含鋼管樁的加工防腐、耐磨板樁的加工防腐、導(dǎo)向架和送樁桿的制造、振蕩錘插打鋼管樁和柴油錘送樁。鋼管樁的制造加工和防腐在工廠內(nèi)進(jìn)行;鋼板樁的加工防腐在現(xiàn)場完結(jié)。

耐磨板的三種硬度表示方法的比較

●常規(guī)表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。

●HB應(yīng)用范圍較廣，HRC適用于表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區(qū)別在于硬度計(jì)之測頭不同，布氏硬度計(jì)之測頭為鋼球，而洛氏硬度計(jì)之測頭為金剛石。

●HV-適用于顯微鏡分析。維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度計(jì)，測量方便，利用沖擊球頭沖擊硬度表面后，產(chǎn)生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計(jì)算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（沖擊速度）。