東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料

注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力（由油路壓力換算來的）為準的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。 三、成型周期 完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周期，也稱模塑周期。它實際包括以下幾部分：成型周期:成型周期直接影響勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。因此,在生產(chǎn)過程中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個有關(guān)時間。

                                        充電器在充電過程中溫度過高，正常嗎？

   充電器溫度過高壽命相對會減短，說明充電器本身的設(shè)計就不好，才會導(dǎo)致充電時電能轉(zhuǎn)換為熱能的較多，溫度過高。一般電子產(chǎn)品在使用時，內(nèi)部零件高溫度不超過室溫加六十度認為都是合格的,因此在選用充電器外殼，電源外殼，車載充電器外殼時，要選用耐高溫且設(shè)計合理的塑膠外殼。另外，手機等電子產(chǎn)品充電時好用回原裝的充電器，不配套的充電器也會引起充電器溫度過高。

                                          手機充電器外殼的結(jié)構(gòu)分析

1 塑件技能剖析

1.1 塑件的構(gòu)造要素

塑件如圖1、圖2所示，其內(nèi)腔存在很多孔和凸臺，構(gòu)造較雜亂。該塑件為手機允電器外殼，央求有必定的強度、剛度、耐熱和耐磨損等功用。一起作為手機充電器，有必要滿意絕緣性。聯(lián)絡(luò)以上央求以及經(jīng)濟要素，故該塑件選用ABS塑料。

(1)脫模斜度。 脫模斜度足為了便于塑件的脫模，避免在脫模進程中擦傷成品外表，其巨細取決于塑料的縮短率。脫模斜度的取向要依據(jù)塑件的內(nèi)外型規(guī)范而定。塑件內(nèi)孔以型心小端為準，規(guī)范契合圖紙央求，斜度沿形狀擴展方向標(biāo)出，塑件外形以型腔大端為準，規(guī)范契合圖紙央求，斜度沿形狀減小方向標(biāo)出。央求開模后塑件留在型芯上，塑件外表的脫模斜度應(yīng)小于外外表的脫模斜度。依據(jù)ABS的功用，型芯的脫模斜度取1o。

(2)加強筋。

為了使塑件有必定的強度和剛度，又能避免因壁過厚而發(fā)作成型缺點，在塑件中部的凹坑與外壁之間增設(shè)兩個加強筋，厚度2.5mm。

(3)塑件的圓角。

為了避免塑件轉(zhuǎn)角外發(fā)作應(yīng)力集小，需要在塑件的轉(zhuǎn)角處或內(nèi)部聯(lián)接處選用圓角過渡，內(nèi)外徑均取R5mm。塑件形狀技能性非常雜亂，沒有一個規(guī)則的外外表，里邊又有很多螺釘柱和加強筋，使得脫模力增大，塑件的下平面又有僅1mm的臺階，選用推板推出必定致使螺釘柱拉斷，使得注塑技能無法進行。所以，在螺釘柱和加強筋附近有必要設(shè)有推桿，以便推出塑件。

(4)塑件的壁厚。

塑件壁厚對塑件的成型、冷卻及變形會發(fā)作較大的影響。塑件壁厚不均，會致使各個有些固化縮短不均勻，易發(fā)作氣孔、裂紋、內(nèi)應(yīng)力等缺點。依據(jù)手機充電器外殼的資料，構(gòu)造、強度等方面的央求，壁厚取2.5mm。

(5)孔。

成品上各種孔的方位應(yīng)盡或許設(shè)置在不減弱成品的機械強度的部位，孔的形狀也應(yīng)力求不添加模具制作下藝的雜亂性。

(6)支承面。

以成品的悉數(shù)底面作為支承面是不合理的，因為成品稍稍翹曲或變形就會使底面不平。一般選用凸起的邊框或底腳(三點或四點)來作支承。當(dāng)成品底部有加強筋時，筋的端部應(yīng)低于支承面約O.5mm擺布。