東莞市嘉齒機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：齒輪,磨齒齒輪,同步帶輪,內(nèi)齒輪,傘齒輪,鏈輪等傳動(dòng)配件

傘齒輪偏銑的原理

目前銑削錐齒輪時(shí)的偏銑方法很多，但由于錐距與齒寬之比（即R/b）不一致，以及節(jié)錐角和齒數(shù)等參數(shù)的不同，任何一種方法都不能適用于所有的錐齒輪加工，因此，只能按照具體情況選用，并在試切中加以糾正。常采用回轉(zhuǎn)量與偏移量相結(jié)合的方法進(jìn)行銑削。

種方法：先計(jì)算偏移量S，工件繞本身軸線的回轉(zhuǎn)量由試切確定。

第二種方法：先計(jì)數(shù)分度頭手柄的回轉(zhuǎn)量N，工作臺(tái)的偏移量S由試切確定。

第三種方法：是把分度頭在水平面內(nèi)偏轉(zhuǎn)角度與偏移量相結(jié)合的方法進(jìn)行銑削。先計(jì)算分度頭和工件在水平面內(nèi)的偏轉(zhuǎn)角，工作臺(tái)橫向的偏移量由試切確定。

如何防止傘齒輪出現(xiàn)熱處理變形呢?

傘齒輪在熱處理過(guò)程中，要是處理不當(dāng)回出現(xiàn)變形的情況，從而影響傘齒輪的功能，那么在進(jìn)行熱處理的時(shí)候有哪些方法能避免傘齒輪出現(xiàn)變形的情況呢?

先來(lái)說(shuō)我們從選材、熱處理、加工等方面來(lái)進(jìn)行入手，因?yàn)檫@幾方面影響著齒輪熱處理變形的因素，首先來(lái)說(shuō)分析其產(chǎn)生的原因，需要通過(guò)良好的設(shè)計(jì)加上適當(dāng)?shù)倪x材同時(shí)配合熱處理工序和機(jī)械加工工藝之間的配合等相應(yīng)措施，減少齒輪熱處理變形，從而提升齒輪加工精度，當(dāng)然您也需要注意的是在正火調(diào)質(zhì)處理當(dāng)中，一定要保持爐膛溫度的均勻，同時(shí)采用其工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，不能將其堆放在一起。如果需要鉆孔來(lái)減輕齒輪的質(zhì)量，那么應(yīng)該將鉆孔工序安排在熱處理之后進(jìn)行。當(dāng)然齒輪的熱處理采用零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火之后得到的齒面具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性的極限，使其心部仍保持足夠的塑性和韌性。當(dāng)然為了減少變形的出現(xiàn)，齒面高頻淬炎應(yīng)該采用較低的淬火溫度和較短的加熱時(shí)間、均勻加熱、緩慢冷卻。

等溫正火和傘齒輪精整技術(shù)的應(yīng)用

閉塞冷鍛成形的齒形精度能滿(mǎn)足一般汽車(chē)的使用要求，而當(dāng)對(duì)精度有更高的要求時(shí)，在齒輪閉塞冷鍛成形后進(jìn)行等溫正火，然后在精密模具內(nèi)作一次冷精整，可穩(wěn)定地獲得DIN 7級(jí)甚至更高的齒形精度。由于冷精整變形量小，故齒坯精整前只需要少量油霧潤(rùn)滑，無(wú)須作磷、皂化處理，精整后的齒面粗糙度有很大的改善。由于齒坯進(jìn)行了等溫正火，后續(xù)滲碳淬火時(shí)齒形變形量較小而且規(guī)律性好，因此根據(jù)淬火變形規(guī)律對(duì)鍛造齒形進(jìn)行修正，可達(dá)到熱處理后精度不降低的目標(biāo)。