河南金宇耐磨材料科技有限公司主營：汽車配件，礦山配件，人造膠合板設(shè)備配件
高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，東辰實業(yè)在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足使用性能要求。據(jù)介紹，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。

錘式破碎機錘頭日常使用與維護注意事項

1）根據(jù)設(shè)計型號，需要適當(dāng)控制進料的尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計大限定尺寸的物料入機。

2）選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。

3）由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。

4）更錘頭時好進行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動。

5）停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時就進行合理的調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4～5個班。

6）錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動。

7）錘架的邊錘盤與機殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤磨損相當(dāng)嚴(yán)重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

8）由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。

9）軸承磨損后要及時進行修復(fù)和調(diào)整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，適當(dāng)調(diào)整一下墊片的厚度，使之保持合理間隙，以便形成潤滑油膜。

10）要定時清理破碎機內(nèi)部積料，積料的存在會使錘頭受到嚴(yán)重磨損而降低使用壽命。

產(chǎn)品特點：

1、復(fù)合錘頭硬而不脆、韌而耐磨，錘端采用高鉻合金鑄鐵，視客戶工況調(diào)整鉻及其合金元素的含量，使該高鉻合金錘頭達到耐磨性和韌性的平衡；

2、鑄件雙液合金熔合處結(jié)合充分，沒有冷隔、裂紋和夾雜等缺陷，組織致密；一次澆鑄成型無脫落，高硬度、高耐磨、韌性優(yōu)，抗磨不斷裂，采用雙液合金復(fù)合材料生產(chǎn)的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命長；

3、耐磨合金錘頭做工細(xì)膩，配料嚴(yán)謹(jǐn)，熱處理到位；

4、雙金屬液液復(fù)合錘頭錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，將高合金材料應(yīng)用于強沖擊力工況環(huán)境，工作部硬度HRC62度以上，利用雙液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機的結(jié)合起來，一次澆鑄成型，這種結(jié)合方式把兩種材料的特性放大，所謂硬而不脆、韌卻耐磨，說的正是耐磨合金耐磨錘頭；

5、根據(jù)工況條件特殊配料，根據(jù)客戶來圖來樣定做各類異形破碎機錘頭；

6、錘頭各支撐表面進行必要的打磨，保證平整、光潔，耐磨提醒您選擇耐磨鑄件時應(yīng)避開修補噴漆等美化后的產(chǎn)品，應(yīng)挑選表面光滑、無氣孔、無夾砂等鑄造缺陷的耐磨件。