東莞市嘉齒機械制造有限公司主營：齒輪,磨齒齒輪,同步帶輪,內(nèi)齒輪,傘齒輪,鏈輪等傳動配件

    ①傳動側(cè)隙的合理性要求嚙合輪齒的非工作齒面間留有一定的側(cè)隙，方便于存儲潤滑油，補償彈性變形和熱變形及齒輪的制造安裝誤差。

   ②載荷分布的均勻性要求齒輪工作時齒面接觸良好，并保證有一定的接觸面積和符合要求的接觸位置，以保證載荷分布均勻。不至于齒面應(yīng)力集中，引起齒面     過早磨損，從而降低使用壽命。

   ③傳遞運動的平穩(wěn)性即要求齒輪在一齒轉(zhuǎn)角內(nèi)的大轉(zhuǎn)角誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。使齒輪副的瞬時傳動比變化小，以保證傳動的平穩(wěn)性，減少振動、沖擊和噪聲。

   ④傳遞運動的準確性即要求齒輪在一轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)角誤差不超過一定范圍。使齒輪副傳動比變化小，以保證傳遞運動準確。

 

齒輪

大型齒輪加工鑄件的探傷意義重大

大型齒輪加工廠家十分重視大齒輪的產(chǎn)品質(zhì)量。大齒輪鑄件的缺陷例如氣孔，夾渣有時會在大齒輪產(chǎn)品的內(nèi)部，這些氣孔、夾渣我們不易發(fā)現(xiàn)，此時就要用到無損探傷，無損探傷可以發(fā)現(xiàn)這些缺陷，大型齒輪鑄件的無損探傷就顯得尤為重要。

無損探傷是應(yīng)用某些物理現(xiàn)象，在不損壞大齒輪工件的情況下，檢查大齒輪鑄件表面和內(nèi)部缺陷的方法。對于大型齒輪毛坯，成品大齒輪進行探傷，可以及早發(fā)現(xiàn)缺陷，決定這些大齒輪部件是否合格，有時探傷還可以用來選擇加工部位，起到節(jié)約工時，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品合格率的作用；對于成品大齒輪進行探傷，可以發(fā)現(xiàn)不合格品，保證大齒輪產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用；對于大型齒輪加工設(shè)備定期進行探傷，可以及時防止設(shè)備事故；當我們研發(fā)新產(chǎn)品，新工藝的時候進行探傷，可以發(fā)現(xiàn)問題，探索規(guī)律，及時采取措施促進研發(fā)工作取得預(yù)期的成果。

齒輪加工的方法有哪些？

常用的齒輪加工方法可分為以下兩種：

1.成形法

這種方法制造出來的齒輪精度較低，只能用于低速的齒輪傳動，常見的有銑齒、磨齒等。

銑齒的方法就屬于成形法。銑齒時，工件安裝在銑床的分度頭上，用一定模數(shù)的盤狀或指狀的銑刀對齒輪的齒間進行銑削。當加工完一個齒間后，進行分度，再銑下一個齒間。銑齒特點：設(shè)備簡單；刀具的成本低；生產(chǎn)率低；加工齒輪的精度相對比較低。

齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大小（與齒輪的齒數(shù)有關(guān)）。

用成形法銑齒輪所需運動簡單，不需專門的機床，但要用分度頭分度，生產(chǎn)效率低。這種方法一般用于單件小批量生產(chǎn)低精度的齒輪。

2.展成法

用展成法加工齒輪時，齒輪表面的漸開線用展成法形成，展成法具有較高的生產(chǎn)效率和加工精度。齒輪加工機床絕大多數(shù)采用展成法。

19世紀末，展成切齒法利用這樣的原理切齒的專用機床和刀具也相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。