常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
6立方塑料添加劑耙式干燥機(jī)設(shè)備要求

數(shù)量及規(guī)格：

6m3，2臺(tái)，內(nèi)筒DN14004200，內(nèi)表面粗糙度Ra0.8總高不大于3000，總長(zhǎng)不大于6800，10m3，八臺(tái)，內(nèi)筒DN18004200內(nèi)表面粗糙度Ra0.8總高不大于3200，總長(zhǎng)不大于6800，

材質(zhì)：接觸物料部分S30408

干燥物料：塑料添加劑，外觀白色流動(dòng)性粉末，熔點(diǎn)大于100，棧積密度 ：0.4-0.6t/m3揮發(fā)份（甲chun）5-20 產(chǎn)品終揮發(fā)分：小于0.2  裝料系數(shù)60-70

工況：加熱介質(zhì)熱水或蒸汽，夾套工作壓力：0.6mpa，內(nèi)筒工作壓力-0.09mpa配置袋式除塵器。干燥方式：間歇。耙齒轉(zhuǎn)數(shù)：6-8/分鐘。軸內(nèi)不通冷卻水。電機(jī)功率廠家核算，需符合甲類防爆要求。

耙齒與筒壁間距4-7mm，軸端密封方式：確保磨損的填料或潤(rùn)滑油脂不得進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)污染物料，由制造廠家推薦。干燥機(jī)馬鞍座寬度2300

請(qǐng)?jiān)敿?xì)介紹干燥機(jī)內(nèi)筒，耙齒，攪拌軸，端蓋蘭，及外夾套的加工工藝和方法。

耙式干燥機(jī)操作說(shuō)明

使用耙式真空干燥機(jī)前，首先要進(jìn)行的是開機(jī)檢查檢查機(jī)體各傳動(dòng)部件、密封部件是否完好；特別注意檢查筒體內(nèi)及真空吸口濾頭是否清理干靜，如果有臟東西粘附，會(huì)影響干燥效率和質(zhì)量。

設(shè)備運(yùn)行：打開進(jìn)料口開始加料，開啟真空泵，罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時(shí)， 將料管插入粉料中，利用真空將物料吸如罐內(nèi)，裝料不得超過(guò)容積的0.5，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的快狀物料，如物料密度或含水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)減少進(jìn)料量。

如采用耙式真空干燥機(jī)真空上料時(shí)，抽料完閉，入口連接到大氣中，關(guān)閉真空閥，卸載進(jìn)料接管，裝上進(jìn)料管帽，關(guān)掉飼料蓋（或人孔蓋），確保密封性能好。打開真空閥門，使罐達(dá)到一定的真空度。打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)，平衡軸開始旋轉(zhuǎn)。開啟夾克和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥，使罐體和耙軸加熱后進(jìn)行材料的干燥。

根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，回收溶劑、觀察器內(nèi)溫度，確認(rèn)末槽材料干燥過(guò)程結(jié)束時(shí)，切斷蒸汽（或熱水）和材料，降低到適當(dāng)?shù)臏囟龋P(guān)閉真空線閥，打開排氣閥在真空系統(tǒng)，使罐通過(guò)大氣層，耙軸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)備卸料。打開放料閥卸料，卸料后關(guān)閉主機(jī)操作按鈕，切斷電源。確認(rèn)耙式真空干燥機(jī)電源關(guān)閉，清理殘留在罐內(nèi)或耙軸上的殘留物，并關(guān)閉進(jìn)料口蓋，以防止灰塵進(jìn)入罐內(nèi)。

耙式干燥機(jī)的使用

1、檢查機(jī)體各傳動(dòng)部件、密封部件是否完好；筒體內(nèi)是否清理干凈；檢查抽真空吸口濾頭是否干凈。

2、打開進(jìn)料口開始加料。開啟真空泵，罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時(shí)，將料管放入料桶中，利用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料量不得超過(guò)容積的50%，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物料。

3、裝料完畢后，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進(jìn)料接管，裝上進(jìn)料管帽，關(guān)上進(jìn)料蓋并保證其密封性能良好。

4、開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達(dá)到一定真空度。

5、開啟主機(jī)傳動(dòng)電機(jī)，使主軸平衡啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。

6、開啟夾套的加熱蒸汽或熱水閥門，使罐內(nèi)體進(jìn)行加熱后對(duì)物料進(jìn)行干燥。

7、待干燥完畢后，打開放料閥卸料，卸料完畢后關(guān)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。